[实用新型]一种对高级氧化工艺产生含铁污泥循环利用的处理系统有效
申请号: | 201920465756.1 | 申请日: | 2019-04-09 |
公开(公告)号: | CN210065495U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 李成江;侯志宇;薛海龙;徐传刚 | 申请(专利权)人: | 山东申龙水务有限公司 |
主分类号: | C02F11/06 | 分类号: | C02F11/06;C02F11/147;C02F11/15 |
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地址: | 277100 山东省枣庄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加药系统 氧化絮凝池 缓冲水池 电还原 双氧水 催化氧化反应器 本实用新型 含铁污泥 硫酸亚铁 依次连接 铁盐 污泥 催化剂 高级氧化工艺 污泥浓缩池 处理系统 高级氧化 曝气系统 溶液储存 脱水污泥 污泥溶解 循环利用 沉淀池 零排放 铁离子 填埋 脱水 回收 | ||
本实用新型涉及一种对高级氧化工艺产生含铁污泥循环利用的处理系统。包括电还原系统、硫酸亚铁加药系统、双氧水加药系统;缓冲水池、催化氧化反应器、氧化絮凝池依次连接,缓冲水池还与硫酸亚铁加药系统连接,催化氧化反应器还与双氧水加药系统连接,氧化絮凝池还分别与pH调节系统、PAM加药系统、曝气系统连接,氧化絮凝池、沉淀池、污泥浓缩池、污泥溶解池、溶液储存池、电还原系统依次连接,电还原系统还与缓冲水池连接。本实用新型解决了高级氧化所产生的含铁污泥脱水困难,脱水污泥填埋占地等问题,还将污泥变废为宝,可以将全部分铁离子回收,继续充当催化剂,以达到不用额外投加催化剂,实现铁盐百分百循环使用,铁盐污泥零排放。
技术领域
本实用新型涉及污泥水处理技术领域,尤其涉及一种对高级氧化工艺产生含铁污泥循环利用的处理系统。
背景技术
对污水进行高级氧化(类芬顿工艺)处理过程中,将产生一定量的难处理的含铁污泥,传统的处理方法为脱水后填埋处理,这将占用大量的土地资源,同时也是对铁资源的浪费。随着当前高级氧化工艺的广泛使用,将产生大量的此类污泥。如何妥善科学的处理这一类污泥是全世界共同关注的课题,如何才能将铁泥实现循环利用,实现产泥量为零。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对高级氧化工艺产生含铁污泥循环利用的处理系统,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种对高级氧化工艺产生含铁污泥循环利用的处理系统,其特征在于,包括缓冲水池、催化氧化反应器、氧化絮凝池、曝气系统、沉淀池、污泥浓缩池、污泥溶解池、溶液储存池、电还原系统、硫酸亚铁加药系统、双氧水加药系统、pH调节系统、PAM加药系统;所述缓冲水池、催化氧化反应器、氧化絮凝池依次连接,所述缓冲水池还与硫酸亚铁加药系统连接,所述催化氧化反应器还与双氧水加药系统连接,氧化絮凝池还分别与pH调节系统、PAM加药系统、曝气系统连接,氧化絮凝池、沉淀池、污泥浓缩池、污泥溶解池、溶液储存池、电还原系统依次连接,电还原系统还与缓冲水池连接。
优选的,所述缓冲水池通过提升水泵与催化氧化反应器连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型不但解决了高级氧化所产生的含铁污泥脱水困难,脱水污泥填埋占地等问题,还将污泥变废为宝,通过化学与电化学反应,可以将全部分铁离子回收,继续充当催化剂,以达到不用额外投加催化剂,实现本系统铁盐百分百循环使用,铁盐污泥零排放。
附图说明
图1为本实用新型的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
一种对高级氧化工艺产生含铁污泥循环利用的处理系统,包括缓冲水池、催化氧化反应器、氧化絮凝池、曝气系统、沉淀池、污泥浓缩池、污泥溶解池、溶液储存池、电还原系统、硫酸亚铁加药系统、双氧水加药系统、pH调节系统、PAM加药系统;所述缓冲水池、催化氧化反应器、氧化絮凝池依次连接,所述缓冲水池还与硫酸亚铁加药系统连接,所述催化氧化反应器还与双氧水加药系统连接,氧化絮凝池还分别与pH调节系统、PAM加药系统、曝气系统连接,氧化絮凝池、沉淀池、污泥浓缩池、污泥溶解池、溶液储存池、电还原系统依次连接,电还原系统还与缓冲水池连接。
本实用新型的工作原理:将沉淀池中含铁污泥,打入到污泥浓缩池进行重力浓缩,使之体积及含水率大大降低;将浓缩后的污泥打到污泥溶解池,加入酸,调节pH到≤1.5,同时搅拌,使污泥充分溶解;
溶解后的溶液,其主要成分为三价铁(是一种良好的絮凝剂),进入储存池储存,通过耐腐蚀水泵泵送进入铁盐还原系统;铁盐还原系统,通过电还原原理,在阴极将三价铁还原生成二价铁,回到高级氧化系统替代原有二价铁,本工艺可以实现百分百的替代,基本能达到铁盐污泥的零排放。
具体实施例
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