[实用新型]一种粉料输送系统的安全保护装置

说明书

本实用新型涉及一种粉料输送系统的安全保护装置，包括两个U形杆、固定座、电磁铁、连接板、限位杆、铰接杆、旋转板、铁条、连接杆和挡板，固定座上开设有四个通孔，两个U形杆的两端部上均设有螺纹，U形杆穿过通孔，且其末端采用螺母连接进而将管道固定在固定座的上部，连接板固定设置在固定座的下部，限位杆固定设置在连接板上，铰接杆位于限位杆的下方，旋转板通过铰接杆转动固定在连接板上，挡板通过连接杆固定连接在旋转板上，电磁铁固定设置在固定座的下部，铁条固定设置在旋转板的上部，当电磁铁得电时，挡板挡住管道的进料口，当电磁铁失电时，旋转板与限位杆相互抵接，采用此种装置达到防止粉料回流的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种混泥土领域，具体涉及一种粉料输送系统的安全保护装置。

背景技术

混凝土是由水泥、砂、石和水所组成，在我公司生产的混凝土的过程中，会存在水泥的运输这一工艺流程，在传统的水泥运输的过程中，大多采用运输车上的导管与设备管道进行卡接来完成水泥的抽送过程，但是，当运输车的水泥被抽完时，拔掉导管，会出现水泥倒流的情况，严重时，会出现整车的水泥完全回流出管道的情况，为此急需一种装置来解决现有问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型之目的在于提供一种粉料输送系统的安全保护装置，达到防止粉料回流的目的。

为实现上述目的，本实用新型之一种粉料输送系统的安全保护装置，包括两个U形杆、固定座、电磁铁、连接板、限位杆、铰接杆、旋转板、铁条、连接杆和挡板，所述固定座上开设有四个通孔，两个所述U形杆的两端部上均设有螺纹，所述U形杆穿过所述通孔，且其末端采用螺母连接进而将管道固定在所述固定座的上部，所述连接板固定设置在所述固定座的下部，所述限位杆固定设置在所述连接板上，所述铰接杆位于所述限位杆的下方，所述旋转板通过所述铰接杆转动固定在所述连接板上，所述挡板通过所述连接杆固定连接在所述旋转板上，所述电磁铁固定设置在所述固定座的下部，所述铁条固定设置在所述旋转板的上部；

当所述电磁铁得电时，所述挡板挡住管道的进料口，当所述电磁铁失电时，所述旋转板与所述限位杆相互抵接。

进一步，所述挡板上固定设有密封圈。

进一步，所述挡板采用圆形设计，且其外形轮廓与管道相互匹配。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

在安装时，先分别取出两根U形杆与固定座，把固定座抵到管道的外表面，再把U形杆插入到固定座的通孔内，使得U形杆的内表面与管道相互抵接，取出螺母与U形杆螺纹连接，此时，该整体装置与管道实现与固定，电磁铁得电时，电磁铁吸引铁条，使得旋转板绕着铰接杆的轴线做旋转运动，直至电磁铁与铁条相互贴合到一起，此时，挡板与管道的入口相互贴合，防止粉料回流，当电磁铁失电时，旋转板在自身的重力作用下旋转直至旋转板与限位杆相互抵接，设置限位杆，起到防止旋转板因旋转过度，打到管道本体，造成管道破裂。

附图说明

图1是本实用新型一种粉料输送系统的安全保护装置的立体图；

图2是本实用新型一种粉料输送系统的安全保护装置(不含管道)的立体图。

图中：1、U形杆；2、固定座；3、电磁铁；4、连接板；5、限位杆；6、铰接杆；7、旋转板；8、铁条；9、连接杆；10、挡板；11、螺纹；12、管道；21、通孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。