[实用新型]快速换模装置

说明书

本实用新型公开了一种快速换模装置，包括平台组件、动力组件和移动组件；平台组件包括支撑台和前后滑动设置在支撑台上的工作平台，支撑台左右两端固定在机身上，其上端设有凹槽，工作平台上端通过夹紧装置固定夹紧模具，下端设有前后贯穿的T型槽；移动组件包括夹模装置和举模装置；夹模装置的上端位于T型槽内、下端固定设置在支撑台上，举模装置位于支撑台的凹槽内；动力组件包括液压泵、液压缸和控制器；液压泵通过第三出油管与液压缸连接，液压缸的活塞端固定连接在工作平台的前端，控制器控制液压缸的启动和停止。本快速换模装置，结构简单，实现对压力机上模具的快速更换，减少人工，提升更换效率。

技术领域

本实用新型涉及生产线辅助领域，具体涉及一种快速换模装置，适用于压力机换模。

背景技术

在压力机的使用中，往往要求压力机具有快速换模功能，分体机身压力机具有移动工作台而不需要快速换模装置，而整体机身压力机很难带移动工作台，要带移动工作台，成本很高，需要采取别的办法实现快速换模，一般采用换模臂办法，通常工作台外换模臂一种是使用时人工安装上，用后人工取下，放到压力机旁边，工作台外安装另外一种换模臂是折叠式，虽不需要人工取下，但使用时需要人工将折叠臂打开，使用后，人工进行折叠，而且模具移出移进靠人工推进和退出，有时甚至出现人工推移模具过程中偏移掉下伤人，不但劳动强度大，而且不安全，效率低。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种快速换模装置，结构简单，实现对压力机上模具的快速更换，减少人工，提升更换效率。

为实现上述目的，本快速换模装置包括平台组件、动力组件和移动组件；

所述平台组件包括支撑台和前后滑动设置在支撑台上的工作平台，所述支撑台左右两端固定在机身上，其上端设有凹槽，所述工作平台上端通过夹紧装置固定夹紧模具，下端设有前后贯穿的T型槽；

所述移动组件包括夹模装置和举模装置；所述夹模装置的上端位于T型槽内、下端固定设置在支撑台上，所述举模装置位于支撑台的凹槽内；

所述动力组件包括液压泵、液压缸和控制器；所述液压泵通过第三出油管与液压缸连接，所述液压缸的一端固定连接在工作平台的前端，所述控制器控制液压缸的启动和停止。

优选的，所述夹模装置为液压夹模器，所述举模装置为油压滚轮式举模器，所述液压夹模器通过第二出油管与液压泵连接，油压滚轮式举模器通过第一出油管与液压泵连接，所述控制器控制液压夹模器和油压滚轮式举模器的动作。

进一步的，所述T型槽为多个，且左右均匀分布在工作平台上，所述夹模装置为多个，且上端对应设置在T型槽内，所述举模装置为多个，并对应设置支撑台的多个凹槽内。

优选的，所述夹模装置上端在T型槽内的上下间隙为1-5mm，所述举模装置上端低于工作平台上端面至少1mm。

进一步的，还包括推动装置，所述推动装置为第二液压缸或气缸，且其输出端固定连接模具的前端。

进一步的，所述支撑台后端竖直设有多个左右布置的定位销，所述定位销位于工作平台的后侧。

进一步的，所述支撑台后端设置定位装置，所述定位装置包括固定块和前后布置并螺纹连接在固定块上螺杆，所述螺杆一端顶住工作平台。

与现有技术相比，本快速换模装置由于设置动力组件和移动组件，通过夹模装置上端设置在工作平台的T型槽内，不仅实现工作平台在支撑台限位前后滑动，而且实现对工作平台的夹紧和松开，通过在支撑台上的凹槽内设置举模装置，实现对工作平台的顶起，减小工作平台对支撑台的摩擦，方便移动，并且在通过液压缸推动工作平台，因此实现工作平台整体的夹紧、顶起和移动；由于夹模装置可为液压夹模器，举模装置可为油压滚轮式举模器，并均液压泵连接，因此通过控制器实现整体的自动夹紧、顶起和移动，效率更高，方便自动换模；本快速换模装置结构简单，实现对压力机上模具的快速更换，减少人工，提升更换效率。