[实用新型]一种石油降粘剂的添加装置

说明书

本实用新型公开了一种石油降粘剂的添加装置，基座的顶部为撑板，撑板的上方中部通过螺栓a安装有支撑架，支撑架的内侧焊接有混液筒，撑板的左上方通过螺钉a安装有安装座a，安装座a的上方内侧焊接有稀油罐，撑板的右上方通过螺钉b安装有安装座b，安装座b的上方内侧焊接有降粘剂罐，降粘剂罐的体积小于稀油罐的体积，稀油罐的底部中心位置设有出油口，出油口的末端通过弯头a连接有输油管，降粘剂罐的底部中心位置设有出剂口，出剂口的末端通过弯头b连接有输剂管。通过混液筒和荷重传感器的配合使用，可根据实际情况，现场调配适用于开采井的降粘剂，同时分散管的设置，可以向两侧不同距离分别注入降粘剂，可有效避免降粘剂堆积。

技术领域

本实用新型涉及石油粘度处理装置领域，具体涉及一种石油降粘剂的添加装置。

背景技术

石油在开采时通常都是沥青质和胶质含量较高、粘度较大的稠油，稠油和稀油的直观对比，我们可以看到稀油像水一样流动，而稠油却很难流动，这是稠油粘度高造成的，有的稠油粘度高达几百万毫帕·秒，像黑泥一样，可用铁锹铲，用手抓起。用科学的语言说，就是稠油的流动性太差了，这样粘稠的油，自然很难从地下采出。所以在开采石油时，通常需要往开采井里添加降粘剂，在缺水的油区，需要使用油溶性稠油降粘剂，就是用稀油溶解降粘剂。而目前常用的添加装置，注入的都是事先调配好的降粘剂，而不同油区的稠油粘稠度不一样，且容易出现变数，不能根据实际情况进行改变，同时添加装置都是往一个地区进行集中添加，这些降粘剂会堆积在一起，不容易分散开，从而影响降粘效力。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种石油降粘剂的添加装置，可根据实际情况，现场调配适用于开采井的降粘剂，并且还可以有效避免降粘剂堆积。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种石油降粘剂的添加装置，包括基座，所述基座的顶部为撑板，所述撑板的上方中部通过螺栓a安装有支撑架，所述支撑架的内侧焊接有混液筒，所述撑板的左上方通过螺钉a安装有安装座a，所述安装座a的上方内侧焊接有稀油罐，所述撑板的右上方通过螺钉b安装有安装座b，所述安装座b的上方内侧焊接有降粘剂罐，所述降粘剂罐的体积小于所述稀油罐的体积，所述稀油罐的底部中心位置设有出油口，所述出油口的末端通过弯头a连接有输油管，所述降粘剂罐的底部中心位置设有出剂口，所述出剂口的末端通过弯头b连接有输剂管，所述输剂管的末端与所述混液筒的右上方连通，所述出油管的末端与所述混液筒的左上方连通，所述混液筒的顶部通过螺栓b安装有筒盖，所述筒盖的上方中部通过螺丝a安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下方通过键连接有混液棒，所述混液棒的侧面焊接有混叶片，所述混叶片的截面为长方形结构，所述混液筒的底部右下方设有凹槽，所述凹槽的内侧通过螺丝c安装有荷重传感器，所述混液筒的底部中心位置设有出液管，所述出液管的末端通过连接头a连接有连接管，所述连接管的右端通过连接头b与气驱液泵的进液嘴连通，所述基座的下方为固定柱，前后侧所述固定柱之间且位于所述撑板的下方焊接有附加板，所述气驱液泵的底部通过螺丝b安装在所述附加板的上方，所述气驱液泵的出液嘴通过连接头c连接有延伸管，所述延伸管的下方通过连接头d连接有添加管，所述添加管的下方通过套管套接有分散管，所述分散管的左侧从上至下依次设有A管和B管，所述A管的长度小于所述B管的长度，所述分散管的右侧从上至下依次设有C管和D管，所述C管的长度大于所述D管的长度。

本申请中，所述基座为金属材质，所述基座的表面涂有防腐涂料，所述撑板的中心位置设有与所述出液管相匹配的圆形通孔。

本申请中，所述混液筒与所述出液管之间为一体成型式结构，所述出液管的前侧安装有阀门a，所述混液筒的高度低于所述稀油罐的高度和所述降粘剂罐的高度，所述降粘剂罐的顶部设有注入口b，所述稀油罐的顶部设有注入口a。

本申请中，所述降粘剂罐与所述出剂口和所述注入口b之间为一体成型式结构，所述注入口b位于所述出剂口的上方，所述稀油罐与所述出油口和所述注入口a之间为一体成型式结构，所述注入口a位于所述出油口的上方。