[实用新型]一种便于脱模的推移连杆铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的推移连杆铸造模具，包括下模本体、推杆部和动力部，所述推杆部和动力部容置于下模本体内，所述下模本体内从下至上设有动力腔和推杆腔，所述下模本体的顶表壁开设有模腔，所述推杆部容置于推杆腔内且由导向板和推板构成，所述导向板内设置有过水腔，所述导向板的顶表壁焊接有多个竖直布置的导向管。本实用新型中，下模本体中推杆腔内放置导向板，导向板上贯穿设有含有环形过水腔的导向管，推板上的推杆在导向管内上下滑动进行出模，通过两个水管接头进行供水可实现环形过水腔内水流流动，进行对顶杆进行冷却降温，从而减少顶杆的动作卡滞。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具脱模辅助器械技术领域，尤其涉及一种便于脱模的推移连杆铸造模具。

背景技术

铸造模具是将熔融的液体浇灌至模腔内，待液体冷却后通过顶芯或顶杆将成型产品推出达到脱模的效果。

成型产品在出模时，由于熔融的液体温度较高，导致顶芯顶出时出现卡滞现象，由此影响出模，同时脱模时顶芯的力度不够导致出模缓慢。

因此，本实用新型提供一种便于脱模的推移连杆铸造模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决顶芯动作时因高温卡滞和出模力度不够的问题，而提出的一种便于脱模的推移连杆铸造模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于脱模的推移连杆铸造模具，包括下模本体、推杆部和动力部，所述推杆部和动力部容置于下模本体内，所述下模本体内从下至上设有动力腔和推杆腔，所述下模本体的顶表壁开设有模腔，所述推杆部容置于推杆腔内且由导向板和推板构成，所述导向板内设置有过水腔，所述导向板的顶表壁焊接有多个竖直布置的导向管，所述导向管底部一端贯穿导向板，所述导向管内设有环形水腔，所述导向管的外边侧位于过水腔内开设有连通环形水腔的两个过水孔，所述模腔的底表壁开设有多个导向管相对应的配合通道，所述导向管套设在配合通道内且呈过盈配合，所述导向板的外边侧焊接有连通过水腔的两个水管接头，所述下模本体的外边侧开设有两个让位孔，所述水管接头的一端间隙贯穿让位孔，所述推板的顶表壁焊接有多个贯穿导向管的顶杆，所述顶杆和导向管呈过渡配合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推板的底表壁焊接有间隙贯穿推杆腔底表壁并延伸至动力腔内的动力轴，所述动力部上设有和动力轴固定连接的连接轴，所述连接轴的下端面铰接两个和动力腔底部滑动连接的支撑板，两个所述支撑板之间设有水平布置的传导丝杠，所述下模本体的一侧通过螺栓安装有双向电机，所述双向电机的电机轴间隙贯穿下模本体一侧并延伸至动力腔内并和传导丝杠的一端连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的上设有让位缺口，其中一个所述支撑板上的让位缺口内铰接有和传导丝杠贯穿旋合的正旋螺母套，另一个所述支撑板上的让位缺口内铰接有和传导丝杠贯穿旋合的反旋螺母套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传导丝杠外边侧位于两端设有两个正旋螺纹和反旋螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力腔的底部开设有导向滑槽，所述支撑板的底部通过螺栓连接有导向轮，所述导向轮和导向滑槽左右滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向电机的电机轴通过传动软轴和传导丝杠的一端固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：