[实用新型]一种轴承外圈倒角检测机构

说明书

本实用新型公开了一种轴承外圈倒角检测机构，包括检测平台、设置在检测平台上以运输轴承外圈的料道、设置在料道侧面以将轴承外圈定位在工位上的定位装置和检测位于工位上的轴承外圈有无倒角的检测装置；所述检测装置包括路径经过位于工位上的轴承外圈倒角处的伸缩杆以及检测该伸缩杆伸缩量的检测器。本实用新型既可以高效的检测轴承外圈是否具有倒角，还可以同时满足多种尺寸轴承外圈的倒角检测。

技术领域

本实用新型涉及轴承检测设备，具体为一种轴承外圈倒角检测机构。

背景技术

为加强轴承的性能，在轴承装配前需要对轴承外圈进行热处理，而在轴承外圈进行热处理之前对轴承外圈进行倒角，又能很好的使内部应力释放，内部组织结构重新分布，不易出现裂纹，减小变形；此外，倒角又能去除毛刺不易割伤使用者以及在装配时起到导向作用。因轴承外圈通常为大批量生产，难免会因为纰漏而搂漏过倒角工序，因此，轴承倒角检测变得非常重要。然而现有技术中，对自动线的产品的检测如用人工检测，存在漏检、错检现象，且人工检测速度慢，跟不上自动线的节拍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承外圈倒角检测机构，以高效的检测轴承外圈上是否具有倒角。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种轴承外圈倒角检测机构，包括检测平台、设置在检测平台上以运输轴承外圈的料道、设置在料道侧面以将轴承外圈定位在工位上的定位装置和检测位于工位上的轴承外圈有无倒角的检测装置；所述检测装置包括路径经过位于工位上的轴承外圈倒角处的伸缩杆以及检测该伸缩杆伸缩量的检测器。

上述技术方案还可以进一步优化：

所述检测装置还包括设置在检测平台上固定架、用于安装所述活塞杆的安装板和连接安装板与固定架的活动架。所述活动架与固定架通过滑轨结构连接以保证所述活塞杆的行程路径经过轴承外圈的倒角。所述活塞杆有2个，分别安装在所述安装板的两侧。所述伸缩杆为检测气缸上的活塞杆，所述检测器为检测该活塞杆伸出距离的行程检测器。

检测平台包括基板、设置在基板上用于调整料道高度的垫块和设置在垫块上的底板。所述检测平台在竖直平面内具有可使轴承外圈在重力作用下行进的倾斜角度。所述料道包括的设置在基板上且与底板侧面贴合的第一挡板以及设置在底板上的第二挡板。

所述定位装置包括基座、设置在基座上侧向滑动以适配不同尺寸的轴承圈的连接座、由驱动装置驱动下在连接座上轴向滑动的滑块和设置在该滑块前端的挡块。所述驱动装置为气缸、油缸、电动丝杠或直线电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于检测气缸分别位于轴承外圈的两侧，使料道中运输的轴承外圈可依次经过检测器，检测器经过的轴承外圈两侧的倒角同时检测，因此，可简单高效的对轴承外圈进行倒角检测，避免遗漏。此外，该装置可适用于多种尺寸的轴承外圈，有效的增加轴承外圈的检测范围，减小了工人的劳动强度，增加了企业的竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实施例一的检测机构结构视图一。

图2是本实施例一的检测机构结构视图二。

图3是本实施例一中操作平台与料道的结构示意图。

图4是本实施例一中定位装置的结构示意图。

图5是本实施例一中检测装置的结构示意图。