[实用新型]一种食品原料的连续浸渍压榨装置

说明书

本实用新型涉及一种食品原料的连续浸渍压榨装置；包括罐体、转动轴、橡胶气囊、浸渍腔、盘管、真空保温囊、圆形进口、筛板和出汁孔；浸渍腔内部设有橡胶气囊；步进电机通过两个转动轴同步转动带动使罐体360°旋转；出汁孔下部一侧上下平行可活动插入两个筛板；真空保温囊中环绕有一根盘管；本实用新型中，根据压榨温度需要，向盘管中加入冷水、热水或制冷剂等以控制压榨温度，能随时调整真空保温囊中的温度，达到更好的浸渍效果；使用球形的橡胶气囊进行压榨，压榨面积大；且橡胶材质的气囊不会对物料造成损坏；本实用新型能实现浸渍压榨两用、连续多次浸渍压榨，提高食品原料的利用率和榨汁效率。

技术领域

本实用新型涉及一种食品原料的连续浸渍压榨装置,尤其涉及一种破碎后食品原料的连续浸渍压榨装置，属于食品机械与装备领域。

背景技术

在食品加工过程中，破碎后取汁工艺往往存在以下两个问题：一是某些食品原料自身出汁率低，一次性榨汁大大降低了原料利用率。二是某些食品还有较多的纤维丝，破碎过程中不能将纤维丝彻底斩断，后续机械榨汁过程中容易堵塞，效率降低。

发明内容

针对现有食品汁制备过程中存在的问题，本实用新型提供了一种食品原料的连续浸渍压榨装置；本实用新型是一种针对食品原料的浸渍压榨装置，能实现浸渍压榨两用，并可以多次浸渍压榨，既提高了原料利用率，节省了厂房空间，能提高食品原料的利用率和榨汁效率。

本实用新型采取的技术方案是：

一种食品原料的连续浸渍压榨装置，包括罐体、转动轴、橡胶气囊、浸渍腔、盘管、真空保温囊、圆形进口、双层筛板和出汁孔；

所述罐体呈球形；所述的罐体由不锈钢外壁和及位于不锈钢外壁内部的不锈钢内壁组成；不锈钢外壁和不锈钢内壁之间为中空结构，形成真空保温囊；不锈钢内壁内部为球形的浸渍腔；浸渍腔内部设有橡胶气囊；橡胶气囊设有与充气泵连接的气囊充气孔；通过调整橡胶气囊中的充气量，调整压榨力度和面积；不锈钢外壁中部左右两端分别可活动连接转动轴；两个转动轴分别与步进电机连接；罐体在步进电机带动下,能绕转动轴360°转动；

罐体顶部设有圆形进口，用于进料或出渣；圆形进口可活动连接出汁孔，出汁孔下部呈圆柱形,上部呈漏斗状；出汁孔下部一侧上下平行可活动插入两个筛板；每个筛板呈抽屉状,由抽屉状框架和可活动安装在抽屉状框架底部的筛网组成；下层筛网网孔大于上层筛网；两个筛板能分开使用；根据对压榨汁澄清度的要求选择仅安装下层筛板、上层筛板或两层筛板；仅使用一层筛板时,将另一层筛板的筛网取下,仅安装抽屉状框架；所述圆形进口既是进水、进料口，同时也是压榨后原料的出渣口。

所述真空保温囊中环绕有一根盘管,所述盘管两端分别为盘管入口和盘管出口；盘管用于加入温度调节介质；所述温度调节介质为冷水、热水、蒸汽或者制冷剂(如乙二醇)，以调整浸渍腔内压榨物料的温度。

所述出汁孔连接澄清汁储液罐。

使用时,旋转罐体使圆形进口朝上并打开，将原料和水分别加入浸渍腔，关闭圆形进口。根据食品原料压榨温度需要，向盘管中加入冷水、热水、蒸汽或制冷剂，以调整浸渍腔内的温度；步进电机通过转动轴带动罐体360°旋转，使破碎后的原料能更好的浸渍；第一次浸渍结束，旋转罐体，使圆形进口朝下，打开出汁孔，通过气囊充气孔向橡胶气囊充气，膨胀的橡胶气囊对物料进行第一次压榨(可根据需要压榨的力度调整充气的多少，从而调整压榨的力度和面积)；压榨汁经筛板过滤后由出汁孔排出；关闭出汁孔，打开气囊充气孔放出气囊中气体；根据原料浸渍压榨效率，加入水重复进行多次浸渍压榨。完成浸渍压榨后，旋转罐体，使圆形出口向下，打开圆形出口，排出压榨后的原料渣。

本实用新型的有益效果：