[实用新型]一种自动油配温度控制装置

说明书

本实用新型公开了一种自动油配温度控制装置，包括油剂搅拌桶,油剂搅拌桶中设有蒸汽加热管,还包括铂电阻、温控表、声光报警装置、蒸汽调节阀，蒸汽加热管包括距离油剂搅拌桶底部150mm设置的圆盘管、连接圆盘管内端的竖直进口管和竖直出口管，铂电阻竖直设置在油剂搅拌桶中且测量探头端位于液位下100mm处，蒸汽调节阀位于进口管上，蒸汽调节阀与温控表电连接，声光报警装置与温控表电连接。该自动油配温度控制装置准控制搅拌前温度，及时发现温度异常，减少繁琐人工操作，提高操作效率。

技术领域：

本实用新型涉及氨纶包覆丝生产领域，具体讲是一种自动油配温度控制装置。

背景技术：

涤纶长丝油剂搅拌过程中，由于四季气温的变化，油剂稀释液的温度也会随季节而变化。但是工艺要求搅拌油剂时把油剂温度控制在28±2℃。因此，当气温下降时，通过对油剂稀释液用蒸汽加热的方法进行升温，以达到工艺要求的温度。在平时以往操作过程中，通过员工手动操作蒸汽阀门手臂开关和温度计对比，将搅拌前纯净水温度提升到工艺温度，非常不可控，容易引起超温。同时在出现异常蒸汽阀泄漏情况发生超温时，在以往也没有及时发现进行处理，从而影响油剂搅拌操作和产品内在品质。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种精准控制搅拌前温度，及时发现温度异常，减少繁琐人工操作，提高操作效率的自动油配温度控制装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种自动油配温度控制装置，包括油剂搅拌桶,油剂搅拌桶中设有蒸汽加热管,还包括铂电阻、温控表、声光报警装置、蒸汽调节阀，蒸汽加热管包括距离油剂搅拌桶底部150mm设置的圆盘管、连接圆盘管内端的竖直进口管和竖直出口管，铂电阻竖直设置在油剂搅拌桶中且测量探头端位于液位下100mm处，蒸汽调节阀位于进口管上，蒸汽调节阀与温控表电连接，声光报警装置与温控表电连接。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：可精准控制搅拌前温度，及时发现温度异常，减少繁琐人工操作，提高操作效率。

作为优选，圆盘管以油剂搅拌桶同轴线为圆心。

作为优选，温控表固定外接蒸汽管道靠近油剂搅拌桶处。

作为优选，声光报警装置包括报警灯、报警喇叭。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种自动油配温度控制装置，包括油剂搅拌桶1,油剂搅拌桶1中设有蒸汽加热管,还包括铂电阻2、温控表3、声光报警装置、蒸汽调节阀4，蒸汽加热管包括距离油剂搅拌桶底部150mm设置的圆盘管5、连接圆盘管内端的竖直进口管6和竖直出口管7，铂电阻2竖直设置在油剂搅拌桶中且测量探头端位于液位下100mm处，蒸汽调节阀4位于进口管上，铂电阻2、蒸汽调节阀4分别与温控表3电连接，声光报警装置与温控表3电连接。作为优选，圆盘管以油剂搅拌桶同轴线为圆心，温控表固定外接蒸汽管道靠近油剂搅拌桶处，声光报警装置包括报警灯、报警喇叭。

铂电阻1垂直放置于油剂搅拌桶内，测量探头端位于液位下100mm处，用于检测溶液温度；蒸汽加热管的圆盘管离底部150mm处设置，可更好加热，蒸汽加热管的进口管与锅炉蒸汽源连接，蒸汽出口管连接到锅炉的回流管上，蒸汽电动阀3，安装于蒸汽管线输入的前端，用于调节阀门开度的大小；温控表4，由铂电阻输送过来的信号转变为温度值并于数字的形式显示在控制面板上，对桶内温度进行自动控制，温控表面板还可以设定温度的上限值，当实际温度达到设定的上限值时，温度控制器输出指令，使报警灯和报警喇叭同时工作；报警灯5和报警喇叭6为声光报警装置，由温度控制器输出的指令进行工作，以提醒操作人员及时处理异常。自动控制温度波动范围在28度—30度。