[实用新型]一种3D打印机的滚压装置

说明书

本实用新型公开了一种3D打印机的滚压装置，包括打印台面，打印台面上方设有移动架，移动架上设有压辊；压辊的旋转轴上开设有第一通孔，加热棒通过卡接机构与移动架连接，卡接机构包括前固定件、后固定组件、前连接件和后连接件，前固定件上设有第二通孔，后连接件和加热棒由前至后依次穿过第二通孔、第一通孔与后固定组件卡接，所述加热棒的前端通过前连接件与前固定件连接。通过设置卡接结构，安装加热棒时，先把后连接件和前连接件安装在加热棒上，然后把加热棒和后连接件通过第二通孔放入第一通孔，然后继续伸入，直到后连接件与后固定组件卡接在一起、前连接件与前固定件连接在一起，即安装完成，达到容易安装加热棒的目的。

技术领域

本申请涉及3D打印设备的技术领域，特别涉及一种3D打印机的滚压装置。

背景技术

3D打印技术，是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。3D打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产，大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件。

熔融沉积制造(FDM)技术是3D打印技术中的一个主流技术，其打印材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速凝固，并与周围的材料凝结，被加热挤出后的材料需要使用压辊压平实，并带走多余的材料，这样才能更好的保障打印质量。现有的3D打印机如蜡型3D打印机，需要在压辊内设置加热棒防止蜡液在压辊上凝固，为了使压辊的温度恒定，加热棒需要频繁启停、容易故障，然而现有的滚压装置由于结构不合理，加热棒安装时需使用螺栓固定、难以安装，维修麻烦。因此，现有技术中仍存在不足之处。

实用新型内容

本使用新型要解决的技术问题是：针对现有技术中的不足之处，提供一种容易安装加热棒的3D打印机滚压装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种3D打印机的滚压装置，包括打印台面，所述打印台面上方设有移动架，所述移动架与打印台面上下活动连接，所述移动架与打印台面左右活动连接，所述移动架上设有压辊和设于压辊旁侧的压辊清理机构，所述压辊的两端前后设置，所述压辊与移动架转动连接；所述压辊的旋转轴上开设有第一通孔，所述第一通孔内设有加热棒，所述加热棒与第一通孔的孔壁之间设有装配间隙；所述加热棒通过卡接机构与移动架连接，所述卡接机构包括前固定件、后固定组件、前连接件和后连接件，所述前固定件和后固定组件均与基架固接，所述前固定件和后固定组件分别设于压辊的前方、后方，所述前连接件和后连接件分别设于加热棒的前端、后端，所述前固定件上设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔共轴，所述后连接件和加热棒由前至后依次穿过所述第二通孔、第一通孔与后固定组件连接，所述加热棒的后端通过后连接件与后固定组件卡接，所述加热棒的前端通过前连接件与前固定件连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述后固定组件包括与所述移动架固接的固定块，所述固定块上设有第三通孔，所述后连接件设于第三通孔内，所述第三通孔的内壁设有凹槽，所述凹槽内设有卡头，所述后连接件上设有卡槽，所述卡头与所述卡槽适配，卡头通过弹性构件与凹槽连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前连接件上设有标记槽，所述标记槽与所述卡槽之间的连线与所述压辊的旋转轴平行。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压辊清理机构包括刮板和收集槽，所述收集槽设于压辊左方，所述收集槽上设有刮板，所述刮板由右至左倾斜向下设置，所述刮板的左侧底部与收集槽的右侧顶部固接，所述刮板的右端与所述压辊的左上部触接，所述收集槽通过第二转轴与所述移动架转动连接，第二转轴的两端前后设置。