[实用新型]一种危险废物团块输送装置

说明书

本实用新型涉及一种危险废物团块输送装置，包括压块制团机、输送线和自动堆垛输送机，自动堆垛输送机包括机架、设于机架四个立柱底部的行走轮组、升降托板机构、升降传动链机构和升降动力机构，机架上设有与行走轮组相连的行走动力机构，行走动力机构包括依次相连的电机、减速器和主动齿轮，主动齿轮与行走轮组中的传动齿轮啮合连接，电机固定在安装板上，机架上设有导向安装座，安装板安装在导向安装座中。本实用新型通过改变行走动力机构，行走动力部分不使用链传动机构传动，传动更加稳定可靠、不易出故障；而且行走动力机构能够选择不同的安装方式，方便安装使用。

技术领域

本实用新型涉及危险废物处理技术领域，尤其涉及一种危险废物团块输送装置。

背景技术

随着经济水平的飞速发展，各类危险废物的数量也不断增加。这些危险废物需要及时处理，才能避免对环境形成危害。目前对有利用价值的危险废物通常采用变废为宝的方式，进行资源再利用。现有技术中通常采用制团机对危险废物进行预处理，将危险废物压制成便于后续处理的团块状。制团机中的模具将危险废物压制团块状后自动顶出，需要将压制好的团块摆放在托板上，再通过输送线和自动堆垛输送机将托板和托板上放置的团块堆成一摞，便于叉车搬运到下一工序。

现有技术中的自动堆垛输送机通常是通过滚轮在地面上设置的轨道上滚动行走，如图1所示，这种自动堆垛输送机3中的行走轮组32通过行走链传动机构7与设置在自动堆垛输送机3机架31顶部的驱动机构8相连，机架31顶部还设置有能够提升两侧升降托板机构33的升降链传动机构34，升降链传动机构34再与机架31顶部的升降动力机构35相连。现有的这种自动堆垛输送机中含有行走链传动机构7和升降链传动机构34两套链传动机构，每套链传动机构中都有两条以上的链条，链条总体数量多，而且其中的链条多是开放式安装，链条暴露在机架外，在运转时机构中链条松脱或碰撞跳齿的几率增大，导致自动堆垛输送机比较容易出故障，影响危险废物团块的顺利运输。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种危险废物团块输送装置，其行走动力机构采用电机及齿轮直接传动、不使用链传动机构传动，传动更加稳定可靠、不易出故障；而且电机及齿轮包括两种安装结构，能够根据需要选择安装。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种危险废物团块输送装置，包括压块制团机、输送线和自动堆垛输送机，所述输送线与所述压块制团机的出口相连，所述自动堆垛输送机设于所述输送线的出口，所述自动堆垛输送机在设于地面上的两条轨道上往复行走，所述轨道的末端为堆垛区，所述自动堆垛输送机包括机架、设于所述机架四个立柱底部的行走轮组、设于所述机架两侧的升降托板机构、与所述升降托板机构相连的升降传动链机构和设于所述机架顶部的升降动力机构，所述机架上设有与所述行走轮组直接相连的行走动力机构，所述行走动力机构包括依次相连的电机、减速器和主动齿轮，所述主动齿轮与所述行走轮组中的传动齿轮啮合连接，所述电机固定在安装板上，所述机架上设有导向安装座，所述安装板安装在所述导向安装座中。

进一步的，所述行走动力机构包括两套，两套所述行走动力机构分别设于所述机架的前后两侧，即两套所述行走动力机构分别与两条轨道上的所述行走轮组单独啮合连接，两套所述行走动力机构同步运转。

作为另一种方案，所述行走动力机构只安装一套，此时所述行走动力机构中的所述减速器中设有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴和第二输出轴同轴设置，所述第一输出轴与所述主动齿轮直接相连，所述第二输出轴通过连接杆与设于所述机架另一侧的所述主动齿轮相连，两个所述主动齿轮再分别与两个所述行走轮组中的传动齿轮啮合连接。

进一步的，所述连接杆的两端都设有联轴器。

进一步的，所述导向安装座的两侧设有导向条，所述导向安装座的上端设有一个调节板，所述调节板中设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔中连接有调节螺栓，所述调节螺栓再与所述安装板固定相连。