[实用新型]一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统

说明书

本实用新型公开了一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统，包括第一吸附罐和第二吸附罐，所述第一吸附罐和第二吸附罐上设有洗脱装置，所述第一吸附罐和第二吸附罐内均设有传动装置，所述传动装置上设有移动板和传动杆，所述传动杆上转动套接有固定板，两个固定板分别安装在第一吸附罐和第二吸附罐内，所述固定板的上设有滑槽和开口，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的一侧固定在移动板，所述移动板的一侧固定有第二滑杆。本实用新型能对原料和洗脱剂进行充分的混合，从而能使其进行充分的反应，进而有助于降低洗脱所需要的资源，缩短生产周期，有助于提升洗脱的效率和质量，提高产能。

技术领域

本实用新型涉及硫酸粘菌素洗脱技术领域，尤其涉及一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统。

背景技术

吸附与解吸是硫酸粘菌素的生产过程中最关键的工艺步骤，树脂吸附饱和之后需要用洗脱剂进行洗脱方可完成解吸的过程。目前，这一过程中使用到的洗脱剂通常为体积百分浓度为2.8％硫酸，每柱4T饱和的吸附树脂通过洗脱剂洗脱可得到11T左右的洗脱液，其中粘杆的含量约为160万～180万IU/ml。洗脱液中含有较多的铵根离子，这些铵根离子会在下一个工艺步骤——脱盐过程中消耗掉一部分的氢离子，因而大大降低了脱盐的效果。为达到脱盐的效果，每批硫酸粘菌素生产所需的脱盐树脂量至少为1.3T，从而能有效进行洗脱和吸附。

但是现有的洗脱系统内不能很好的进行搅拌，不能使吸附树脂和洗脱剂进行充分的混合，从而不利于进行反应，进而导致耗费的资源较多，为此，我们提出了一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于硫酸粘菌素的洗脱系统，包括第一吸附罐和第二吸附罐，所述第一吸附罐和第二吸附罐上设有洗脱装置，所述第一吸附罐和第二吸附罐内均设有传动装置，所述传动装置上设有移动板和传动杆，所述传动杆上转动套接有固定板，两个固定板分别安装在第一吸附罐和第二吸附罐内，所述固定板的上设有滑槽和开口，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的一侧固定在移动板，所述移动板的一侧固定有第二滑杆，且第二滑杆位于开口内，所述第二滑杆的下端固定有多个搅拌板，所述传动杆的一端固定有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的一端转动套接有竖板，两个竖板的下端分别固定在第一吸附罐和第二吸附罐内的底部，所述螺旋输料杆的一端设有搅拌装置。

优选地，所述洗脱装置包括设置在第一吸附罐和第二吸附罐一侧的滤液罐，所述滤液罐的一侧设有第一硫酸罐，所述第一硫酸罐和滤液罐的一端均固定在第一吸附罐的一侧，所述第一吸附罐的一侧设有第二硫酸罐，所述第二硫酸罐和第一吸附罐的一端均固定在第二吸附罐的一侧，所述第二吸附罐的一端设有解吸液罐。

优选地，所述传动装置包括固定在第一吸附罐和第二吸附罐一侧的两个驱动电机，两个驱动电机的输出轴分别转动套接在第一吸附罐和第二吸附罐上，两个驱动电机的输出轴分别固定有转动杆，所述转动杆的一端固定有第一转盘，所述移动板的另一侧设有移动槽，所述移动槽内安装有第一滑杆，所述第一滑杆的一侧固定在第一转盘的一侧，所述转动杆和传动杆之间通过传动带传动连接。

优选地，所述搅拌装置包括固定在螺旋输料杆的一端固定有第三转盘，所述第一吸附罐和第二吸附罐内的一端侧壁上均转动连接有横杆，所述横杆上等间距设有多个搅拌叶，所述横杆的一端固定有第二转盘，所述第三转盘和第二转盘之间共同转动套接有连接杆。

优选地，所述第二滑杆、搅拌板、螺旋输料杆均采用玻璃钢制成。

优选地，所述第一滑杆和第一转盘一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：