[实用新型]一种MIM半自动攻牙机

说明书

本实用新型提供了一种MIM半自动攻牙机，包括工作台及攻牙机本体，工作台顶面设有工件夹持移动机构，工件夹持移动机构包括架台，架台的顶面设有直线滑台模组，直线滑台模组的滑块上设有治具夹持件，治具夹持件的顶面设有卡槽，卡槽靠近攻牙机本体一侧的治具夹持件的顶面设有限位块组，卡槽内设有治具，治具的顶面设有多个安装槽，架台顶面远离攻牙机本体的一侧设有支架，支架上设有液压缸，液压缸的活塞杆端部设有压紧块，压紧块在液压缸的推动下压紧治具、并使治具与限位块组抵持；其可对工件实现机械式的移动及固定，减小加工误差；更换治具即可完成多个工件的放置，便于后续进行连续的自动攻牙动作，明显提高生产效率、降低作业安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及攻牙机领域，更具体的，涉及一种MIM半自动攻牙机。

背景技术

金属(陶瓷)粉末注射成型技术(Metal Injection Molding，简称MIM技术)是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科相互渗透与交叉的产物，利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件，能够快速准确的将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品并可直接批量生产出零件，是制造技术行业一次新的变革。

注塑成型后的产品往往根据其加工需要进行攻牙处理，现有应用于MIM加工后的使用的攻牙设备，大多需要手持工件至加工部位，经目测进行对位后固定，该种攻牙方式对操作人员的操作经验要求高，容易出现偏差，导致攻牙质量不佳、生产效率低下，且手持工件存在较大的作业安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种MIM半自动攻牙机，其结构新颖，可对工件实现机械式的移动及固定，减小加工误差；工作人员仅需更换治具即可完成多个工件的放置，便于后续进行连续的自动攻牙动作，可改变传统的手持工件进行对位及加工的方式，明显提高生产效率、降低作业安全隐患。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种MIM半自动攻牙机，包括机架及固定设于所述机架上的工作台，所述工作台上设有攻牙机本体，所述工作台顶面设有工件夹持移动机构，所述工件夹持移动机构位于所述攻牙机本体的攻牙部的下方，所述工件夹持移动机构包括固定在所述工作台顶面的架台，所述架台的顶面安装有直线滑台模组，所述直线滑台模组的滑块上安装有治具夹持件，所述治具夹持件的顶面设有卡槽，所述卡槽靠近所述攻牙机本体一侧的所述治具夹持件的顶面设有限位块组，所述卡槽内设有治具，所述治具与所述卡槽滑动卡持配合，所述治具的顶面均匀间隔设有多个用于放置工件的安装槽，所述架台顶面远离所述攻牙机本体的一侧安装有支架，所述支架上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝所述攻牙机本体方向设置、且活塞杆端部固定设有压紧块，所述压紧块与所述攻牙机本体的攻牙部相对应，所述压紧块在所述液压缸的推动下压紧所述治具、并使所述治具与所述限位块组抵持。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述治具夹持件的顶面两端安装有L型结构的卡块，两所述卡块相对设置、形成倒T型的所述卡槽，所述治具底面与所述治具夹持件顶面抵持滑动，所述治具顶面高于或持平于所述卡槽的槽口，所述治具的两端面底部均设有凸块、且通过所述凸块卡持于所述卡槽内。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述限位块组包括板状结构的限位块及柱状结构的两个限位柱，两所述限位柱固定在所述治具夹持件的顶面、且关于所述治具夹持件顶面宽度方向的中心线对称设置，所述治具的一侧对应两所述限位柱设有限位槽，所述限位槽与所述限位柱形状相适配；所述限位块位于所述限位柱远离所述卡槽的一侧，所述限位块的长度小于两所述限位柱之间的最小距离，所述限位块上设有至少两个条形通孔，所述条形通孔沿所述限位块的宽度方向延伸，所述限位块通过贯穿所述条形通孔的螺钉固定在所述治具夹持件的顶面、且所述限位块的宽度方向的中心线与所述治具夹持件顶面宽度方向的中心线重合。