[实用新型]泵体车加工固定工具

说明书

本实用新型涉及一种泵体车加工固定工具，包括盘状的花盘和直角支架；花盘上开设多个呈辐射状的第一腰形孔；直角支架包括相互垂直的第一固定板和第二固定板；第一固定板上开设多个相互平行的第二腰形孔；第二固定板上开设多个排列成圆形的第二螺栓孔；泵体通过第二螺栓孔固定在直角支架上；第一腰形孔和第二腰形孔通过螺栓连接，将直角支架固定在花盘上；花盘上还沿花盘圆周方向等角度开设多个第一螺栓孔；花盘通过第一螺栓孔固定在机床的主轴上；花盘的盘面与机床的主轴轴线垂直。本实用新型可以将泵体固定在车床上进行加工的目的。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种泵体车加工固定工具。

背景技术

在机床上加工工件时，定位和夹紧的全过程称为安装。在机床上用来完成工件安装任务的重要工艺装备，就是各类夹具中应用最为广泛的机床夹具。

泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中，孔的加工量所占比例较大，其中，钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时，除了要保证孔的尺寸精度外，还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中，用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具，通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与泵体之间的相对位置。

然而，泵体为形状不规则的工件，无法使用三爪或四爪卡盘装夹的工件直接固定在机床上进行加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了泵体车加工固定工具。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种泵体车加工固定工具，包括盘状的花盘和直角支架；花盘上开设多个呈辐射状的第一腰形孔；直角支架包括相互垂直的第一固定板和第二固定板；第一固定板上开设多个相互平行的第二腰形孔；第二固定板上开设多个排列成圆形的第二螺栓孔；泵体通过第二螺栓孔固定在所述直角支架上；第一腰形孔和第二腰形孔通过螺栓连接，将直角支架固定在所述花盘上；花盘上还沿花盘圆周方向等角度开设多个第一螺栓孔；花盘通过第一螺栓孔固定在机床的主轴上；花盘的盘面与机床的主轴轴线垂直。

其进一步的技术特征为：花盘上开设八个呈辐射状的第一腰形孔。

其进一步的技术特征为：多个所述第一腰形孔的跨距L均相同。

其进一步的技术特征为：所述第一腰形孔的圆弧部分与第一腰形孔的两直边均相切。

其进一步的技术特征为：所述第一固定板上开设两个相互平行的第二腰形孔。

其进一步的技术特征为：所述花盘由铸铁浇注制成。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型应用于机械加工领域。本实用新型通过第一腰形孔和第二腰形孔的螺栓连接，将直角支架固定在花盘上，花盘通过第一螺栓孔固定在机床的主轴上。避免调节夹紧块导致定位不牢，同时设置平衡孔用于安装平衡块，方便花盘重心平衡，具有结构简单，定位牢固的优点。

操作人员借助本实用新型，达到了将泵体固定在车床上进行加工的目的。能够提高产品加工精度、节约人力、减少工艺流程、提高效率的用于加工泵体。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1中花盘的正视图。

图3为图2中A-A剖面图。

图4为图1中直角支架的右视图。

图5为图1中直角支架的俯视图。

图6为图1中直角支架的示意图。