[实用新型]全息烫印膜模压机有效
申请号: | 201920468997.1 | 申请日: | 2019-04-09 |
公开(公告)号: | CN209920750U | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 廖香权;陈忠;彭義清 | 申请(专利权)人: | 江苏兴广包装科技有限公司 |
主分类号: | B41F19/06 | 分类号: | B41F19/06;B41F23/04 |
代理公司: | 32243 南京正联知识产权代理有限公司 | 代理人: | 朱晓凯 |
地址: | 213164 江苏省常州市武*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压辊 涂布辊 版辊 模压机构 涂布机构 放卷辊 上压辊 收卷辊 涂布槽 固化 圆弧形反光板 本实用新型 全息烫印膜 透明空心状 模压图像 生产效率 浸入 防伪膜 模压机 缺损 照射 | ||
本实用新型提供一种全息烫印膜模压机,包括放卷辊和收卷辊,放卷辊和收卷辊之间依次设有涂布机构、模压机构,所述涂布机构包括涂布槽、涂布辊、上压辊,涂布辊半浸入设置在涂布槽内,上压辊设置在涂布辊上方;所述模压机构包括版辊和压辊,压辊设有三个,三个压辊分别设置在版辊上侧、下侧和右侧,所述压辊为透明空心状,压辊内设有UV灯,压辊外侧设有圆弧形反光板。通过在版辊上侧、下侧和右侧都设有压辊,压辊内设有UV灯,在防伪膜进行模压的同时再通过UV灯进行照射固化,模压和固化同时进行,减少模压图像缺损问题,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及模压设备技术领域,尤其涉及一种全息烫印膜模压机。
背景技术
全息烫印膜广泛应用于烟酒包装、医药包装、日化用品包装等领域,在全息烫印防伪膜生产过程中需要用模压机进行模压工序,现有的一般通过涂布、模压、UV灯光线照射固化几个工序,模压和UV灯固化分开进行,先通过压辊和版辊进行模压之后,在进行UV灯照射固化,容易在两个工序之间模压图形产生缺损,导致模压图案不清晰,因此解决这个问题就变得很重要了。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全息烫印膜模压机,通过在版辊上侧、下侧和右侧都设有压辊,压辊内设有UV灯,在防伪膜进行模压的同时再通过UV灯进行照射固化,模压和固化同时进行,解决了传送过程中容易导致模压图形缺损的问题。
本实用新型提供一种全息烫印膜模压机,包括放卷辊和收卷辊,放卷辊和收卷辊之间依次设有涂布机构、模压机构,所述涂布机构包括涂布槽、涂布辊、上压辊,涂布辊半浸入设置在涂布槽内,上压辊设置在涂布辊上方;所述模压机构包括版辊和压辊,压辊设有三个,三个压辊分别设置在版辊上侧、下侧和右侧,所述压辊为透明空心状,压辊内设有UV灯,压辊外侧设有圆弧形反光板。
进一步改进在于:涂布机构和模压机构之间设有干燥箱,干燥箱内设有干燥灯。
进一步改进在于:模压机构和收卷辊之间设有冷却辊。
进一步改进在于:涂布辊右侧上下对称设有清洁辊,清洁辊上设有间距调节装置。
本实用新型的有益效果:通过在版辊上侧、下侧和右侧都设有压辊,压辊内设有UV灯,在防伪膜进行模压的同时再通过UV灯进行照射固化,模压和固化同时进行,减少了生产工序,防止模压图形产生缺损,提高了生产效率;压辊右侧设有圆弧形反光板将UV灯照射的光在反射回来,提高了资源利用率,提高了固化效率;设置干燥箱对涂布层进行预干燥,防止涂布层在传送过程中造成滴落缺损,导致模压图像缺损;设置清洁辊对多余的涂布剂进行去除,减少资源浪费。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
其中:1-放卷辊,2-收卷辊,3-涂布机构,4-模压机构,5-涂布槽,6-涂布辊,7-上压辊,8-版辊,9-压辊,10-UV灯,11-反光板,12-干燥箱,13-干燥灯,14-冷却辊,15-清洁辊,16-间距调节装置。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种全息烫印膜模压机,包括放卷辊1和收卷辊2,放卷辊1和收卷辊2之间依次设有涂布机构3、模压机构4,所述涂布机构3包括涂布槽5、涂布辊6、上压辊7,涂布辊6半浸入设置在涂布槽5内,上压辊7设置在涂布辊6上方;所述模压机构4包括版辊8和压辊9,压辊9设有三个,三个压辊9分别设置在版辊8上侧、下侧和右侧,所述压辊9为透明空心状,压辊9内设有UV灯10,压辊9右侧设有圆弧形反光板11。涂布机构3和模压机构4之间设有干燥箱12,干燥箱内设有干燥灯13。模压机构4和收卷辊2之间设有冷却辊14。涂布辊6右侧上下对称设有清洁辊15,清洁辊15上设有间距调节装置16。
薄膜通过放卷辊1进行放料,薄膜通过涂布机构3,涂布辊6将涂布槽5内的涂料涂布在薄膜表面,清洁辊15对薄膜表面多余的涂料进行去除回收,减少资源浪费;薄膜通过干燥箱12,干燥箱12内的干燥灯13加热对涂布层进行初步干燥,防止涂布层滴落缺损,薄膜通过模压机构4,压辊9和版辊8对薄膜进行模压,同时设置在压辊9内的UV灯10对模压图像进行照射固化,压辊9外侧的反光板11对UV灯10的照射光进行反射再次利用,提高了资源利用率和照射固化效率,薄膜再通过冷却辊14对模压图形进行冷却,最后再通过收卷辊2进行收料。
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