[实用新型]薄壁金属制品的成型模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了薄壁金属制品的成型模具，包括横板，横板的上端左侧固定连接有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有横杆，横杆的杆壁上通过圆孔滑动连接有传动杆，传动杆的下端通过螺栓紧固连接有动模，横板的上端固定连接有定模，定模的上端开设有与动模相配合的成型槽，成型槽的槽底处开设有凹槽，且凹槽内连接有脱模机构，定模的侧壁连接有切削机构，横杆的上端固定连接有气液增压缸，传动杆的上端穿过圆孔并与气液增压缸的输出端固定连接。本实用新型，能够便于工人快速取出卡滞在模具中的金属制品，而且不易对金属制品的表面造成损伤，同时也能够对金属制品的余料进行切削，减少了生产工序，有效的提高生产速度。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及薄壁金属制品的成型模具。

背景技术

模具，在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，例如生产金属盆，就常采用冲压模具直接冲压成型。

现有技术中，用于生产薄壁金属制品的模具，虽然能够快速将金属片冲压成型，但是冲压后的金属制品容易卡滞在模具中，不便于工人取出，降低了生产速度，而且使用工具撬动容易损伤金属制品的表面，而且在冲压后多余的余料还需重新切削，增加了生产工序，也增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中冲压后的金属制品容易卡滞在模具中，不便于工人取出，降低了生产速度，而且使用工具撬动容易损伤金属制品的表面，而且在冲压后多余的余料还需重新切削，增加了生产工序，也增加了生产成本的问题，而提出的薄壁金属制品的成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

薄壁金属制品的成型模具，包括横板，所述横板的上端左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有横杆，所述横杆的杆壁上通过圆孔滑动连接有传动杆，所述传动杆的下端通过螺栓紧固连接有动模，所述横板的上端固定连接有定模，所述定模的上端开设有与动模相配合的成型槽，所述成型槽的槽底处开设有凹槽，且凹槽内连接有脱模机构，所述定模的侧壁连接有切削机构，所述横杆的上端固定连接有气液增压缸，所述传动杆的上端穿过圆孔并与气液增压缸的输出端固定连接。

优选的，所述脱模机构包括开设在凹槽内槽底处的圆柱槽，所述圆柱槽内滑动套接有顶杆，所述顶杆的上端延伸至凹槽内并固定连接有顶块，所述顶块与凹槽相配合，所述圆柱槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与顶杆固定连接，所述第一弹簧的另一端与圆柱槽的一侧固定连接，所述顶杆的杆壁上嵌设有环形密封圈，所述定模的右端下侧通过安装孔固定连接有连接管，所述连接管的一端延伸至圆柱槽内。

优选的，所述顶杆的杆壁上固定连接有限位滑块，所述圆柱槽的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑块与限位滑槽相配合。

优选的，所述切削机构包括滑动连接在定模上的环形板，所述环形板的内侧固定连接有环形滑块，所述定模的侧壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽与环形滑块相配合，所述环形板的上侧通过缓冲机构连接有切削刀，所述环形板的下端固定连接有内齿圈，所述定模的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与内齿圈的内侧啮合。