[实用新型]一种多层板贴合装置

说明书

本实用新型公开了一种多层板贴合装置，包括工作台，所述工作台的表面设置有控制开关，且工作台的顶部安装有固定装置，所述工作台的顶部后侧开设有滑槽，所述滑槽的顶部安装有涂胶装置，所述涂胶装置包括有凹型支撑杆，所述凹型支撑杆的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部嵌入有限位块，所述限位块的一端通过铰链连接有刮板，所述滑槽的下方安装有液压器，所述液压器的一端连接有第二液压杆，所述第二液压杆和凹型支撑杆之间连接有滑杆，本实用新型解决了多层板在上胶时，由于上胶不均匀，容易造成多层板贴合时胶料的溢出，影响上胶效率和多层板质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及多层板加工技术领域，具体为一种多层板贴合装置。

背景技术

多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以贴合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。

在多层板加工行业，现有技术中，传统的多层板贴合方法一般都是工作人员手动将胶水涂在多层板的一面，然后手动将另多层板与第多层板对齐进行贴合，一般工作人员涂胶水时很难将胶水均匀的涂在多层板上，现有上胶效果好的多层板贴合装置多层板在上胶时，由于上胶不均匀，容易造成多层板贴合时胶料的溢出，影响上胶效率和多层板质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层板贴合装置，以解决上述背景技术中提出的多层板在上胶时，由于上胶不均匀，容易造成多层板贴合时胶料的溢出，影响上胶效率和多层板质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多层板贴合装置，包括工作台，所述工作台的表面设置有控制开关，且工作台的顶部安装有固定装置，所述工作台的顶部后侧开设有滑槽，所述滑槽的顶部安装有涂胶装置，所述涂胶装置包括有凹型支撑杆，所述凹型支撑杆的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部嵌入有限位块，所述限位块的一端通过铰链连接有刮板，所述滑槽的下方安装有液压器，所述液压器的一端连接有第二液压杆，所述第二液压杆和凹型支撑杆之间连接有滑杆。

优选的，所述工作台的底部安装有支脚，所述支脚的底部安装有减震垫，所述减震垫的底部设置有防滑垫，所述防滑垫为一种橡胶材质的构件，所述减震垫和防滑垫通过不干胶固定连接。

优选的，所述固定装置包括有固定座，所述固定座的中部开设有凹槽口，且固定座的顶部两侧均设置有移动夹杆，所述固定座的内部安装有双向液压油缸，所述双向液压油缸的两端均连接有第一液压杆，所述第一液压杆和移动夹杆之间连接有连接杆。

优选的，所述双向液压油缸和液压器的底部均安装有缓冲垫，所述缓冲垫的底部安装有校正块。

优选的，所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接双向液压油缸和液压器的输入端，所述控制开关的表面设置有保护膜，所述保护膜为一种AG磨砂抗反射膜。

优选的，所述刮板的前侧安装有拉手，所述拉手的内侧设置有防滑齿，所述刮板的底面安装有离型纸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，将多层板放置在固定座上，通过控制开关控制双向液压油缸，双向液压油缸带动第一液压杆伸缩，第一液压杆通过连接杆带动移动夹杆进行前后的伸缩，从而便于对多层板进行固定，多层板固定好后，在多层板上涂设一定的胶料，通过控制开关控制液压器，液压器带动第二液压杆伸缩，第二液压杆通过滑杆带动涂胶装置在滑槽上进行左右的移动，从而便于通过刮板在多层板上进行前后刮动，使多层板上的胶料更加均匀，更便于多层板的贴合，解决了多层板在上胶时，由于上胶不均匀，容易造成多层板贴合时胶料的溢出，影响上胶效率和多层板质量问题。