[实用新型]一种用于新型输水管道的探伤检测设备

说明书

本实用新型公开了一种用于新型输水管道的探伤检测设备，包括U型底板、L型支撑杆和探伤机头，所述L型支撑杆水平段的顶端安装有探伤机头，探伤机头设有第一探伤板、第二探伤板、第三探伤板以及第四探伤板，并且探伤机头的中心设置有支撑座，支撑座的外侧壁上通过螺栓均匀安装有电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的输出端分别与第一探伤板、第二探伤板、第三探伤板以及第四探伤板固定连接，所述第一探伤板、第二探伤板、第三探伤板以及第四探伤板的外侧壁上均匀缠绕有线圈探头。本实用新型第一探伤板、第二探伤板、第三探伤板以及第四探伤板构成的探伤机头直径可调，从而便于不同粗细内径的输水管道探伤使用，增加设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及水管探伤技术领域，具体为一种用于新型输水管道的探伤检测设备。

背景技术

预应力钢筒混凝土管(PCCP)以其较高承载能力、优良的抗渗性、耐久性、耐腐性、快速通水等优点，广泛地应用于我国水利、市政和排水等基础建设工程，其中，山西省万家寨引黄工程和南水北调中线京石段供水工程的成功应用，使我国PCCP技术逐步趋于成熟，而PCCP的强度主要取决于管芯上的预应力钢丝受力状况，钢丝在管芯上会产生均匀的压预应力，能够抵偿由内压和外荷载产生的拉应力，但在施工或营运过程中，各种原因都将导致钢丝的损伤和破坏，断丝达到一定数目且不及时修复最终将引起爆管事故。

在国内，使用ANSYS模拟PCCP从制造、施工和运行过程的受力状态并分析了PCCP变形、力和裂缝在不同荷载下的分布规律，结合南水北调工程，围绕超大口径PCCP结构做了原型观测、理论解析和数值模拟等研究，提出PCCP结构承载安全评价理论和质量控制体系。相比国外的研究，我国PCCP研究进度相对滞后，多数是对生产工艺技术改良和使用CAE软件结构模拟分析，而断丝对PCCP结构承载影响研究也同样较少，尤其是断丝数目测量、断丝精确定位和断丝状态下管道的极限承载能力这几方面研究在国内没有明确理论和规范可依。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于新型输水管道的探伤检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新型输水管道的探伤检测设备，包括U型底板、L型支撑杆和探伤机头，所述U型底板顶端通过螺栓安装有L型支撑杆，L型支撑杆竖直段的外侧壁上通过支架安装有控制器，所述控制器的顶部安装有无线传输模块，所述L型支撑杆水平段的顶端安装有探伤机头，探伤机头设有第一探伤板、第二探伤板、第三探伤板以及第四探伤板，并且探伤机头的中心设置有支撑座，支撑座的外侧壁上通过螺栓均匀安装有电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的输出端分别与第一探伤板、第二探伤板、第三探伤板以及第四探伤板固定连接，所述第一探伤板、第二探伤板、第三探伤板以及第四探伤板的外侧壁上均匀缠绕有线圈探头，线圈探头通过导线与控制器电连接，且相邻线圈探头之间的第一探伤板、第二探伤板、第三探伤板以及第四探伤板上皆均匀安装有滚轮。

优选的，所述L型支撑杆水平段的外侧壁上均匀安装有CCD检测探头，并且相邻CCD检测探头之间的L型支撑杆水平段上皆安装有LED照明灯。

优选的，所述CCD检测探头的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，LED照明灯通过导线与控制器电连接。

优选的，所述U型底板底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有支撑盒，支撑盒的内部皆通过转轴安装有行走轮，并且其中一个支撑盒内部的转轴延伸至支撑盒的一端并固定连接有驱动轮。

优选的，所述控制器通过无线传输模块与主控计算机电性相连，所述控制器的输出端分别与线圈探头和电动伸缩杆电性相连。

优选的，所述第一探伤板、第二探伤板、第三探伤板以及第四探伤板的厚度相等，第一探伤板、第二探伤板、第三探伤板以及第四探伤板皆为弧形结构，并且第一探伤板、第二探伤板、第三探伤板以及第四探伤板首尾连接构成环形结构。