[实用新型]一种生物质碳化锅炉上料机构

说明书

本实用新型公开了一种生物质碳化锅炉上料机构，包括碳化锅炉，碳化锅炉侧壁固定有导轨和升降伸缩气缸，升降伸缩气缸顶端设置有滚轴，滚轴穿设有传动链，传动链一端固定于碳化锅炉侧壁，另一端固定于升降架，升降架安装于导轨上下滑动；本实用新型实施中，将原料筒提升并翻转至锅炉顶端，且不需要大行程的升降伸缩气缸；将原料筒顶部的把手扣在安装板侧壁的挂扣上，升降伸缩气缸抬升，滚轴与传动链形成省距离滑轮结构，升降架抬升距离等于升降伸缩气缸伸长距离的两倍；升降架抬升至顶端后，滚轴顶端的卡口滑动接触抵接杆，驱动盖板打开；传动链拉动升降架至导轨顶端后，拉动安装板翻转，原料筒翻转，将原料倒入碳化锅炉内。

技术领域

本实用新型涉及生物质碳化设备领域，具体涉及一种生物质碳化锅炉上料机构。

背景技术

生物质碳化燃料是各种生物质经过干燥、转性、混料、成型、碳化等复杂过程连续生产出来的一种新型燃料，其与煤性质相同，是可供各种燃烧机、生物质锅炉、熔解炉、生物质发电等的高效、可再生、环保生物质燃料，此种燃料在国际认证为零污染燃料。

将桶装的原料装入锅炉内，传统方式采用升降机提升后人力翻转的方式，操作危险而且效率低。

在公布号为CN204096524U的专利中公开了一种自动升降翻转上料装置，其特征在于，该装置包括机架、直线输送机构、升降输送机构、翻转上料机构和物料漏斗，其中直线输送机构、升降输送机构、翻转上料机构和物料漏斗都设置在机架上，沿着物料输送方向，该直线输送机构衔接升降输送机构的最低工作位置，该升降输送机构的最高工作位置衔接翻转上料机构，而翻转上料机构下方设有接住所有物料的物料漏斗。该装置中国需要大行程的升降伸缩气缸，才能把目标物品运送至制定的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种生物质碳化锅炉上料机构，将原料筒提升并翻转至锅炉顶端，且不需要大行程的升降伸缩气缸。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种生物质碳化锅炉上料机构，包括碳化锅炉，所述碳化锅炉侧壁固定有导轨和升降伸缩气缸，升降伸缩气缸顶端设置有滚轴，滚轴穿设有传动链，传动链一端固定于碳化锅炉侧壁，另一端固定于升降架，升降架安装于导轨上下滑动；

将原料筒提升并翻转至锅炉顶端，且不需要大行程的升降伸缩气缸；将原料筒顶部的把手扣在安装板侧壁的挂扣上，升降伸缩气缸抬升，滚轴与传动链形成省距离滑轮结构，升降架抬升距离等于升降伸缩气缸伸长距离的两倍；

所述升降架包括升降体，升降体通过滚轮与导轨内侧的滑槽装配，顶端铰接有安装板，传动链固定至安装板，安装板侧壁固定有挂钩。

进一步地，所述碳化锅炉顶端开口铰接有盖板。

进一步地，所述盖板通过轴承活动连接至碳化锅炉顶端，轴承与盖板连接部固定有同轴的传动杆，传动杆固定有相互垂直的抵接杆；

升降架抬升至顶端后，滚轴顶端的卡口滑动接触抵接杆，抵接杆摆动，传动杆转动，驱动盖板打开；同时传动链拉动升降架至导轨顶端后，继续拉动安装板翻转，原料筒跟随翻转，将原料倒入碳化锅炉内；升降伸缩气缸和翻转伸缩气缸复位后，抵接杆和传动杆复位，盖板重新关闭。

进一步地，所述滚轴固定有与抵接杆匹配的卡口。

进一步地，所述安装板顶部设置有过渡板。

进一步地，所述安装板与升降体之间设置有缓冲垫。

进一步地，所述安装板侧壁还固定有与挂钩同侧的挂扣。

进一步地，所述导轨顶部向碳化锅炉弯曲。

本实用新型的收益效果是：