[实用新型]电动螺丝刀

说明书

本实用新型所公开的一种电动螺丝刀，包括上壳体、下壳体，上壳体的底端与下壳体的顶端之间通过限位结构相互销轴铰接；上壳体的顶端安装有螺丝刀配件固定头，其内部由下至上依次设有正反调换开关、促使螺丝刀配件固定头旋转的驱动装置，正反调换开关的上部与驱动装置相连，螺丝刀配件固定头的下部贯穿上壳体的顶部与驱动装置的上部固定；下壳体内安装电池，电池的正负极与正反调换开关电连接。其结构的电动螺丝刀可折叠，并且体积较小，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝刀技术领域，尤其是一种电动螺丝刀。

背景技术

螺丝刀为人们日常生活中的一种工具，用来拧各种螺丝，一般使用的是手动的，手动拧螺丝较为费力，拧动螺丝的效率较差，因此人们研发出了一种电动螺丝刀，其头部可安装各种螺丝刀配件，用于拧各种形状的螺丝，但目前的电动螺丝刀为枪式形状或T形状的固定形状，而且体积相对较大，对于一些较为狭小的空间中无法操作拧动螺丝，从而使得使用受到限制，因此急需一种解决该技术问题的电动螺丝刀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种可折叠，并且体积较小的电动螺丝刀。

本实用新型所设计的电动螺丝刀，包括上壳体、下壳体，上壳体的底端与下壳体的顶端之间通过限位结构相互销轴铰接；上壳体的顶端安装有螺丝刀配件固定头，其内部由下至上依次设有正反调换开关、促使螺丝刀配件固定头旋转的驱动装置，正反调换开关的上部与驱动装置相连，螺丝刀配件固定头的下部贯穿上壳体的顶部与驱动装置的上部固定；下壳体内安装电池，电池的正负极与正反调换开关电连接。

进一步优选，上壳体的底端与下壳体的顶端之间通过限位结构相互销轴铰接，其具体铰接结构为：上壳体的底端具有铰接头，下壳体的顶端具有铰接槽，铰接槽内设置有铰接杆，铰接头插入铰接槽后，铰接杆插入铰接头的铰接孔内，铰接槽的内侧壁上定位固定有限位板(限位板上设置两个定位凸块，铰接槽的侧壁上设有定位安装槽，定位安装槽的槽底凸起两侧设有固定槽，限位板安置在定位安装槽处后定位凸块插入固定槽内进行定位固定)，限位板上环形阵列设置有多个调节限位孔，铰接头的外侧壁上具有定位槽，限位板与铰接头外侧壁之间具有钢珠；铰接头或下壳体旋转定位后，钢珠的一部分陷入定位槽内，而另一部分陷入调节限位孔内，限位结构由限位板和钢珠构成。

进一步优选，驱动装置包括电机、变速箱总成，正反调换开关的上部与电机相连，电机的转轴与变速箱总成固定相连，变速箱总成通过输出轴与螺丝刀配件固定头相连。

进一步优选，正反调换开关包括壳套，壳套的内腔中置入有旋转轴、两相互对应设置的导电杆、以及位于导电杆前后两端位置的导电板；两导电杆的中部旋转式安装于壳套内，其分别与电动螺丝刀的电机正极和负极相连；旋转轴顶部相互对应的两侧具有顶柱，顶柱的底端抵触在导电杆上侧部；两导电板分别与电动螺丝刀的电源正极和负极相连，其左右两侧均具有导电触头；壳套上套有旋转套，旋转轴的底部贯穿壳套底部后可拆卸式固定在旋转套上；旋转套的相对应两外侧部分别设置便于手部转动旋转套的扳手，扳手贯穿上壳体的开关调节孔；旋转套的旋转驱动旋转轴正转或反转时，带动两顶柱旋转至不同方位后两导电杆一端部搭接两导电板的一侧导电触头，促使电机通过导电杆和导电板与电源对接时进行正负极调换，电动螺丝刀的电机进行正转或反转；旋转轴的底部具有实现旋转轴旋转后进行自动复位至旋转起始点的限位结构。

其限位结构包括设于旋转轴底部侧面呈L型状的限位板、设于一导电板位置的限位凸块、以及套于旋转轴底部的扭簧，限位板与顶柱之间相隔的夹角为90°，扭簧的两端延伸部分别与限位凸块的两侧部接触，且限位板位于扭簧的两端延伸部之间。旋转轴受力旋转后限位板也随之旋转，从而限位板带动扭簧的一端延伸部与限位凸块远离，当旋转轴没有受力后该端延伸部在自带的弹力作用下复位至与限位凸块侧部接触，同时促使限位板复位至一导电板旁侧，使得顶柱复位至导电杆的中部。其实现了旋转轴以及旋转上的固定旋转套可在旋转后进行自动复位。