[实用新型]LED灯丝灯装配机自动传送、传输装置

说明书

本实用新型涉及一种LED灯丝灯装配机自动传送、传输装置。它包括自动旋转传送装置和自动传输装置；泡壳、驱动板传输移动夹具在装配机两端传送装置中进行自动旋转、自动移动进入传送工位，由传送装置进入装配机自动传输装置；在LED灯丝灯装配机双侧设计了12工位×2自动循环传输装置，泡壳、驱动板传输移动夹具在自动循环传输装置每个工位传送中自动停止传输、自动进行定位，完成每个工位的全自动装配。本实用新型单侧生产率达2400只LED灯丝灯/小时，双侧生产率达4800只LED灯丝灯/小时。

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯丝灯装配机自动传送、传输装置。

背景技术

目前国内LED灯丝灯装配都是采用传统生产流水线装配，由生产工人在流水线上采用手工或单机对LED灯丝灯泡壳、LED发光体引出丝、驱动板、灯头进行装配。这种加工方法的缺点：一、用工人数居高不下，工资成本高。二是由于频繁的搬运操作，灯丝灯玻璃泡壳具有易碎的不良特性，导制加工过程损耗大，加大生产成本。三是以手工生产方式对LED灯丝灯驱动板焊接装配，造成虚焊、假焊，产品质量一致性差、合格率不高。LED灯丝灯高速自动装配机就是实现对LED灯丝灯采用一种全新的装配全自动生产，实现LED灯丝灯装配机单侧生产率达2400只LED灯丝灯/小时，双侧生产率达4800只LED灯丝灯/小时。

实用新型内容

本实用新型为了解决以上问题提供了一种LED灯丝灯装配机自动传送、传输装置，对泡壳、驱动板传输移动夹具自动传送、传输，适用于LED灯丝灯装配机对LED灯丝灯装配全自动生产。

本实用新型的技术方案是：它包括自动旋转传送装置和自动传输装置；

所述的自动旋转传送装置由机架、丝杆、同步带、同步电机、轨道、轨道轴承、自动旋转传送装置安装架、传动链条、传动电机、传动轴、传送连条、传送轴承、传送轴承固定板、旋转电机、旋转电机减速器、旋转轴、旋转板、定位气缸、定位安装板、定位轴组成；

自动旋传送装置安装架通过丝杆安装机架上，丝杆、同步带与同步电机连接安装在机架上，自动旋转传送装置通过轨道、轨道轴承安装在机架上；

传动链条、传动电机与传动轴、传送链条安装在自动旋转传送装置安装架上，传送轴承通过传送轴承固定板安装在自动旋转传送装置安装架上；

旋转电机、旋转电机减速器安装在自动旋转传送装置安装架下方，定位轴、定位安装板通过定位气缸、旋转板、旋转轴与旋转电机减速器连接；

在同步电机控制下，通过同步带、丝杆，自动旋传送装置在轨道自动向传送工位移动；同时在旋转电机、旋转电机减速器控制下，通过旋转板、旋转轴、定位气缸、定位安装板对泡壳、驱动板传输移动夹具进行定位旋转180°，进入传送工位；

在传动电机、传动轴、传送链条控制下，进入传送工位的泡壳、驱动板传输移动夹具通过两侧传送轴承定位下自动传送到LED灯丝灯自动传输装置；

所述的自动传输装置由机架、传输动力系统、机架轴承固定板、轴承、链轮轴、传输链条、定位移动板、定位气缸、定位套固定板、定位轴、定位板固定块、定位套、定位柱、阻挡气缸组成；

传输链条、链轮轴、轴承通过机架轴承固定安装板安装在机架上，机架下方的传输动力系统通过链轮装置与传输系统连接；

定位柱、定位轴、定位移动板通过定位气缸安装在定位套固定板下方，定位套、定位套固定板通过定位板固定块安装在机架上，阻挡气缸直接安装在机架上。