[实用新型]一种低温绝热气瓶内胆底部限位支撑结构有效
申请号: | 201920471126.5 | 申请日: | 2019-04-09 |
公开(公告)号: | CN209856767U | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 朱华强;蔡延彬;谢柳辉;吕浩;冯永康;张夏;杨中志;李朝 | 申请(专利权)人: | 广东省特种设备检测研究院东莞检测院 |
主分类号: | F17C13/08 | 分类号: | F17C13/08 |
代理公司: | 44431 广东众达律师事务所 | 代理人: | 王睿 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 限位支撑单元 凹孔 支撑管 内胆 减小 低温绝热气瓶 外壳下封头 底部限位 面积减小 支撑结构 柱形孔段 孔壁 气瓶 存储技术领域 低温液化气体 本实用新型 外表面焊接 低温气瓶 接触传热 绝热性能 碰撞噪音 内表面 吸附罩 下封头 橡胶圈 圆心处 晃动 孔段 内缩 容设 焊接 金属 优化 | ||
1.一种低温绝热气瓶内胆底部限位支撑结构,其特征在于:包括吸附罩、支撑管及限位支撑单元,吸附罩设有第一凹孔及位于第一凹孔底部圆心处的第二凹孔,第一凹孔、第二凹孔分别自吸附罩的两端凹设而成,第二凹孔贯穿第一凹孔的底壁,吸附罩远离第二凹孔的一端点焊固定至低温气瓶的内胆下封头,支撑管的一端设有第三凹孔,第三凹孔包括柱形孔段和内缩孔段,支撑管容设于第二凹孔内,第三凹孔的一端焊接至低温气瓶的内胆下封头,第三凹孔的柱形孔段孔壁的外表面焊接至第二凹孔的孔壁的内表面,支撑管的另一端容设于焊接至低温气瓶外壳下封头的限位支撑单元内。
2.根据权利要求1所述的低温绝热气瓶内胆底部限位支撑结构,其特征在于:所述吸附罩设有位于第一凹孔底部圆心处的两个填充孔,两个填充孔贯穿第一凹孔的底壁,两个填充孔用于容设外界的吸附剂。
3.根据权利要求1所述的低温绝热气瓶内胆底部限位支撑结构,其特征在于:所述限位支撑单元包括管套,管套内设置有橡胶圈,橡胶圈套设于支撑管的另一端的外侧,支撑管经由橡胶圈设置于管套内。
4.根据权利要求3所述的低温绝热气瓶内胆底部限位支撑结构,其特征在于:所述管套设有锥形孔及与锥形孔连通的环形盲槽,环形盲槽自锥形孔的孔壁的内表面凹设而成,环形盲槽围绕锥形孔的中心轴线设置,锥形孔靠近吸附罩一端的孔径大于锥形孔远离吸附罩一端的孔径,橡胶圈容设于环形盲槽内,支撑管的另一端位于锥形孔内。
5.根据权利要求3所述的低温绝热气瓶内胆底部限位支撑结构,其特征在于:所述限位支撑单元还包括支撑板,支撑板点焊至气瓶的外壳下封头,支撑板设有贯穿底壁的第四凹孔,管套装设于第四凹孔内。
6.根据权利要求5所述的低温绝热气瓶内胆底部限位支撑结构,其特征在于:所述第四凹孔的横截面为圆形,管套外形由圆柱段、台阶段、圆锥段组成,圆锥段远离吸附罩一端的外径小于第四凹孔的孔径,圆锥段容设于第四凹孔内。
7.根据权利要求6所述的低温绝热气瓶内胆底部限位支撑结构,其特征在于:所述管套的台阶面位于支撑板的上方,台阶面用于抵触挡止支撑板,管套的台阶面采用点焊固定于支撑板上方。
8.根据权利要求5所述的低温绝热气瓶内胆底部限位支撑结构,其特征在于:所述支撑板连接有两个翻边,两个翻边分别位于支撑板彼此远离的两端,翻边自支撑板弯折而成,两个翻边位于支撑板的同一侧。
9.根据权利要求4所述的低温绝热气瓶内胆底部限位支撑结构,其特征在于:所述锥形孔为圆锥形,支撑管的另一端的横截面外轮廓为圆形,支撑管的另一端的外径小于锥形孔远离吸附罩一端的孔径。
10.根据权利要求1所述的低温绝热气瓶内胆底部限位支撑结构,其特征在于:所述支撑管另一端的外侧套设有限位环,限位环焊接于支撑管上,限位环位于吸附罩与限位支撑单元之间,限位支撑单元用于抵触挡止限位环。
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