[实用新型]一种盾构滚刀运输小车

说明书

本实用新型涉及一种盾构滚刀运输小车，属于运输装置技术领域；所述盾构滚刀运输小车包括连杆、支撑挡板、滚轮、支撑底板，所述支撑挡板顶部设有连接把手的连杆，支撑挡板底部两侧通过支架安装有滚轮，支架之间的支撑挡板底部连接有两个支撑底板，两个支撑底板之间形成用于放置滚刀的放置槽；本实用新型通过设置连接连杆、滚轮以及支撑底板的支撑挡板，工作人员可直接将滚刀搬运到用于支撑滚刀的支撑挡板和支撑底板上，运输时通过把手将装置整体倾斜，拉动装置整体即可运输，成本低、操作简单、实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种盾构滚刀运输小车，属于运输装置技术领域。

背景技术

盾构掘进过程中，会产生很多废滚刀，滚刀在修理和保存的过程中，需要进行较长距离的搬运，滚刀重量达到180kg，需要两个人配合搬运，既废力、功效底且搬运过程中，有砸伤的安全风险。

为了规避安全风险、节省人工，利用滚轮，和在滚轮的基础上焊接两个将滚刀刀轴固定的钢板和钢管把手，组装成运刀小车，可不费力气又不存在安全风险搬运滚刀。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过设置连接连杆、滚轮以及支撑底板的支撑挡板，工作人员可直接将滚刀搬运到用于支撑滚刀的支撑挡板和支撑底板上，运输时通过把手将装置整体倾斜，拉动装置整体即可运输，成本低、操作简单、实用性强。

为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

所述盾构滚刀运输小车包括连杆、支撑挡板、滚轮、支撑底板，所述支撑挡板顶部设有连接把手的连杆，支撑挡板底部两侧通过支架安装有滚轮，支架之间的支撑挡板底部连接有两个支撑底板，两个支撑底板之间形成用于放置滚刀的放置槽。

优选地，所述支撑底板和支撑挡板之间设有加强肋。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置连接连杆、滚轮以及支撑底板的支撑挡板，工作人员可直接将滚刀搬运到用于支撑滚刀的支撑挡板和支撑底板上，运输时通过把手将装置整体倾斜，拉动装置整体即可运输，成本低、操作简单、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型横截面示意图；

图3为本实用新型俯视横截面示意图。

图中：1-连杆、2-把手、3-支撑挡板、4-支架、5-滚轮、6-加强肋、7-支撑底板、8-放置槽、9-滚刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-3所示，所述盾构滚刀运输小车包括连杆1、支撑挡板3、滚轮5、支撑底板7，所述支撑挡板3顶部设有连接把手2的连杆1，支撑挡板3由10#角钢支撑，把手2和连杆1可由直径为30mm，厚度为3mm的钢管直接焊接而成，支撑挡板3底部两侧通过支架4安装有滚轮5，支架4之间的支撑挡板3底部连接有两个支撑底板7，支撑底板7由厚度为20mm普通钢板焊接而成L形结构，两个支撑底板7共同组成放置、支撑滚刀9的滚刀刀轴固定装置，两个支撑底板7之间形成用于放置滚刀9的放置槽8，放置槽8的宽度与滚刀9的刀轴一致，作为放置滚刀9的定位基准，所述支撑底板7和支撑挡板3之间设有加强肋6，加强肋6由20mm普通钢板制成，保证放置滚刀9后的支撑强度。

本实用新型的工作过程：首先将滚刀9的刀轴对应放置槽8，将滚刀9放置在支撑挡板3和支撑底板7上，握住把手2将装置整体沿连杆1左侧倾斜，使得滚刀9左侧抵住L形结构的支撑挡板3，又因为刀的刀轴对应在放置槽8，放置后不会左右移动，由此通过滚轮5即可拖动装置整体。