[实用新型]矿热炉直流供电节能系统

说明书

矿热炉直流供电节能系统，包括矿热炉，矿热炉采用多电极供电；多脉波整流的构成直流电源，与矿热炉连接，向矿热炉提供电能；多脉波整流变压器，与直流电源连接；控制系统，与直流电源连接，控制直流电源2输出的电力电源的电压与电流。本实用新型具有减少短网交流压降，降低无功功率，提高功率因数，延长电极寿命，增加产量等良好效果。

技术领域

本实用新型涉及冶金电力技术领域，特别涉及矿热炉直流供电节能系统。

背景技术

工频矿热炉供电过程是将电网的三相50Hz高压交流电，经变压器直接降为低压后供给矿热炉内的三相电极，由于工作时低电压大电流运行，短网上的电抗压降达额定输出电压的10～15％左右。这一方面降低了实际入炉功率，又使电极上的电压波动增加，炉况难以掌握，生产效率下降，同时电网功率因数降低，最低的仅0.6左右，长期工作耗电严重，由此决定了工频矿热炉是耗能大户，电能的成本占到全部成本的一半以上。

另应看到，由于工频供电的矿热炉，三相电极之间电压很难控制平衡，存在环流，石墨电极极易损坏，电极消耗量极大，造成各生产企业负担很重，效益受到严重影响。同时注入电网谐波含量大，所以工频供电的矿热炉又是污染大户，由于此行业在国内生产厂家相对较多，耗电严重，而其产品又是我国国民经济及世界钢铁工业不可缺少的，使用矿热炉的行业，其产品不但满足国内使用，每年还出口为国家创造了大量外汇。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供矿热炉直流供电节能系统，具有减少短网交流压降，降低无功功率，提高功率因数，延长电极寿命，增加产量等良好效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

矿热炉直流供电节能系统，包括矿热炉1，矿热炉1采用多电极15供电；

多脉波整流直流电源2，与矿热炉1连接，向矿热炉1提供电能(电压、电流)；

多脉波整流变压器3，与直流电源2连接；

控制系统4，与直流电源2连接，控制直流电源2输出的电力电源的电压与电流。

所述的矿热炉1与整流变压器3中间加入直流电源2。

所述的多电极15的电极数量可以为2、4、6、8、10、12、14、16、18根中的任一种。

所述的多脉波整流直流电源2选用多脉波交-直流变换结构。

所述的多脉波交-直流变换电源按矿热炉1容量的大小不同和使用电极数量差异，可以为1套、2套、3套、4套、5套、6套、7套、8套、9套、10套、11套、12套整流柜，每套整流柜可以由1个或2个分整流柜组成，从而在供电电网侧等效为6脉波、12脉波、18脉波、24脉波、30脉波、36脉波、42脉波、48脉波、54脉波、60脉波、66脉波、72脉波、96脉波、108脉波中的一种。

所述多脉波交-直流变换电源，按矿热炉容量的不同，可以使用1台～12套整流柜，所述各整流柜的输入端与所述整流变压器的输出端连接，接收所述整流变压器3输出的交流电压，所述整流柜的输出端与矿热炉1连接，为所述矿热炉1提供电力电源。

所述的每套整流柜内包括以6为基数的多组晶闸管，每组晶闸管按矿热炉容量的不同，由1～8只大电流的低损耗晶闸管并联构成，每个晶闸管串联有过流与短路保护的快速熔断器，同时每个晶闸管有独立的触发脉冲末极单元，该单元采用电子式触发，光耦合器或脉冲变压器隔离。

所述的多组晶闸管，控制系统4按系统设置好的逻辑，依次轮流给晶闸管施加触发脉冲，使其轮流工作，完成交-直流变换，输出直流；