[实用新型]一种新型煤矿用破碎设备

说明书

本实用新型公开了一种新型煤矿用破碎设备，包括破碎箱，破碎箱顶部安装支撑板，支撑板上支撑进料槽，进料槽底部连接分料机构，破碎箱内腔顶部安装多个隔板，隔板间形成进料口，进料口处的破碎箱内壁套接粗碎辊，隔板下方的破碎箱内壁安装集料板，集料板上开有多个滤孔，集料板间的破碎箱内壁套接一对细碎辊，集料板和破碎箱内腔底部间形成收集腔，收集腔底部的破碎箱外壁上开有出料口。分料机构带动进料槽转动，从而将大块煤块分散到多个进料口内，多组粗碎辊同时进行粗碎步骤，加快粗碎速度，煤块经过粗碎辊粗碎后落在集料板上，通过集料板滑到细碎辊处进行再次破碎形成小块煤块落入收集腔内，使得粗碎和细碎同时进行，加快破碎速度。

技术领域

本实用新型涉及矿用破碎设备技术领域，具体为一种新型煤矿用破碎设备。

背景技术

煤矿在开采出来时常常为大块固体，为了方便使用需要将大块的煤块破碎成小块的每块或煤粉，煤块需要先粗碎成中等块状再细碎成小块，因粗碎时煤块体积大，因此需要缓慢进料，避免大块煤块堆积导致破碎机卡死，而细碎时煤块已经较小，进料速度能够加快，因此，目前的破碎机都是将粗碎和细碎分开进行，但是，这样会在粗碎和细碎间增加物料转运工序，更增加破碎成本和时间，为此我们提出一种新型煤矿用破碎设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型煤矿用破碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型煤矿用破碎设备，包括破碎箱和分料机构，所述破碎箱顶部固定安装支撑板，所述支撑板上滑动支撑进料槽的一端，所述进料槽另一端底部连接分料机构，所述破碎箱内腔顶部固定安装多个隔板，所述隔板间形成多个进料口，所述进料口处的破碎箱内壁转动套接一对粗碎辊，所述隔板下方的破碎箱内壁固定安装两个集料板，所述集料板上开有多个滤孔，两个所述集料板间的破碎箱内壁转动套接一对细碎辊，所述集料板和破碎箱内腔底部间形成收集腔，所述收集腔底部的破碎箱外壁上开有出料口。

优选的，所述支撑板倾斜固定在破碎箱顶部，所述隔板顶部两侧为倾斜结构，所述进料口顶部为喇叭口结构。

优选的，所述粗碎辊外壁固定安装多个碾压块，所述碾压块为长方体结构，所述细碎辊外壁固定安装多个破碎刀，所述破碎刀为三菱柱结构，所述破碎箱外壁安装有驱动粗碎辊和细碎辊的驱动电机。

优选的，两个所述集料板均倾斜安装，且收集腔底部和集料板组成漏斗状结构。

优选的，所述分料机构包括固定箱，所述固定箱固定安装在破碎箱外侧，所述固定箱内腔滑动卡接滑动框，所述固定箱外壁固定安装电机，所述电机的输出轴贯穿固定箱外壁并伸入滑动框内，所述电机的输出轴上固定安装半齿轮，所述滑动框两侧内壁均固定安装第一齿条，所述半齿轮啮合第一齿条，所述固定箱内腔一侧的侧板内转动卡接齿环，所述滑动框外壁固定安装第二齿条，所述齿环啮合第二齿条，所述固定箱转动套接转轴，所述转轴的一端固定套接齿环，所述转轴的另一端固定连接进料槽的底部。

优选的，所述转轴的轴线和破碎箱的中线相平齐，所述固定箱底部和破碎箱底部平齐，所述转轴顶部到固定箱底部的距离大于支撑板顶部到破碎箱底部的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：多组粗碎辊同时进行粗碎，步骤，从而加快粗碎速度，煤块经过粗碎辊粗碎后落在集料板上，体积较小的煤块通过滤孔直接落入收集腔内，体积中等的煤块通过集料板滑到细碎辊处进行再次破碎，使得粗碎和细碎同时进行，集成化高，节约物料转运时间；通过分料机构能够将煤块分散到多个进料口中进行粗碎，既加快了粗碎速度，又避免大块煤块堆积导致粗碎辊卡死，细碎时物料进料快，将多组粗碎额煤块通过集料板集中到细碎辊处细碎，从而将粗碎和细碎进料速度平衡；粗碎辊外壁固定安装多个碾压块，碾压块为长方体结构，煤块初始体积大，通过强度大的碾压块压碎煤块，细碎辊外壁固定安装多个破碎刀，破碎刀为三菱柱结构，经过粗碎后煤块体积减小，通过三菱柱结构的破碎刀在压碎煤块的同时能够进行切割，使得煤块破碎更细致。