[实用新型]一种模具的气动抽芯

说明书

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种模具的气动抽芯。该模具的气动抽芯，其包括：工作台、驱动装置、翻转装置和储存装置，所述工作台的内部固定设置有驱动装置，所述工作台的上表面与所述翻转装置转动连接，所述驱动装置的一端与所述储存装置固定连接，所述储存装置位于所述工作台的内部。该模具的气动抽芯，通过设置驱动装置，在气动抽芯本体不使用时，驱动电机旋转，带动安装板旋转一百八十度，将气动抽芯本体旋转至安置仓内，在气动抽芯本体使用时，驱动电机反向旋转一百八十度，将气动抽芯本体旋转至工作位置，快速旋转产生离心力，使气动抽芯本体表面的润滑油不会滴落甩出，起到方便取用的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具的气动抽芯。

背景技术

在生产模具时，如遇到产品上要开孔时，基本都是采用机械抽芯的办法，用这种办法有以下缺点：1、模具体积大，特别是遇到多面抽芯时；2、模具结构复杂，生产周期长，成本高；3、在生产产品时，模具故障多，维修难度大。

针对此采用气动抽芯，其具有结构简单、模具体积小、成本低、故障少、维修方便的优点。

但是气动抽芯在储存时，往往放置在储存箱内，取用不方便，而且其长期存放时，其外表面会与空气中的水分接触产生锈蚀，易造成装置的损坏，不能长期的储存。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供了一种模具的气动抽芯。

(二)技术方案

为实现上述方便取用和长期储存的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具的气动抽芯，其包括：工作台、驱动装置、翻转装置和储存装置，所述工作台的内部固定设置有驱动装置，所述工作台的上表面与所述翻转装置转动连接，所述驱动装置的一端与所述储存装置固定连接，所述储存装置位于所述工作台的内部。

进一步的，所述工作台的内部开设有安置仓，所述工作台的内部开设有工作仓，所述工作仓位于所述安置仓的右方，所述工作台的上表面设置有挡板，所述挡板位于所述工作仓的上方。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机，所述工作仓的侧壁上通过支板与所述驱动电机固定连接，所述驱动电机的输出端固定设置有转轴，所述安置仓的右侧壁穿插设置有转杆，所述转杆与所述转轴的外表面均固定设置有链轮，两个所述链轮的外表面之间传动连接有连接链条，所述安置仓内部的底壁上通过轴承转动连接有内部中空的螺纹柱，所述螺纹柱的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹柱的外表面固定设置有从动锥形齿轮，所述转杆远离所述链轮的一端固定设置有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮相啮合，所述安置仓内部的底壁上固定设置有第一伸缩杆。

进一步的，所述翻转装置包括安装板，所述工作台通过轴承座与所述安装板转动连接，所述转轴远离所述驱动电机的一端与所述安装板固定连接，所述安装板的上表面固定设置有气动抽芯本体。

进一步的，所述储存装置包括保护仓，所述保护仓的体积大于所述气动抽芯本体的体积，所述螺纹杆与所述第一伸缩杆的顶端均与所述保护仓的底壁下侧固定连接，所述保护仓内部的底壁上固定设置有一组第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外表面套设有伸缩弹簧，所述第二伸缩杆的顶端固定设置有海绵保护垫。

进一步的，所述转杆的左端贯穿并延伸至所述安置仓的内部，所述主动锥形齿轮位于所述安置仓的内部，所述转杆的右端贯穿并延伸至所述工作仓的内部，所述链轮位于所述工作仓的内部。

进一步的，所述安装板与所述工作台的材质相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的模具的气动抽芯，具备以下有益效果：