[实用新型]一种温度可调控的锂电池正极材料合成反应釜

说明书

本实用新型涉及反应釜制作设备技术领域，具体为一种温度可调控的锂电池正极材料合成反应釜，包括反应釜体、电机、温度检测装置和气压检测装置，所述反应釜体底端设置为椭圆体，所述反应釜体的上端两侧壁均固定安装电动推杆，所述反应釜体的顶端固定安装釜体盖，两组所述电动推杆的顶端与釜体盖的下侧延之间固定连接，本实用新型简化加热装置，节约成本，同时可以对反应釜的外部环境温度变化进行实时监控，也能满足反应釜内部温度快速变化和精准控温的要求，并且搅拌叶片实现对反应釜内部的搅拌作用，不仅能够增加反应的接触面积，达到提高反应的效率，也能够配合外部控温装置，使得温度的导热更均匀，更快速。

技术领域

本实用新型涉及反应釜制作设备技术领域，具体为一种温度可调控的锂电池正极材料合成应釜。

背景技术

锂离子电池被广泛使用在电子设备、先进通信设施以及电动车和混合电动汽车中等重要领域中，而正极材料是决定锂电池整体性能优劣最为关键的部分。目前市场上应用的主要有钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料、富锂锰基等正极材料，这些材料通常采用共沉淀法、溶胶凝胶法。水热法、溶剂热法来制备，而且制备过程中对温度的精确控制程度将会对正极材料的最终电性能产生决定的影响。

现有的锂电池正极材料合成反应釜均采用下外部添加水浴或油浴结构装置来控制反应釜内的化学反应条件，但依据上述现有加热方式和设备存在以下若干缺点：(1)额外添加的水浴或油浴装置通常结构复杂和体积过大，易造成加热速率慢、热量损失大、不易装卸和清理等问题；(2)无法达到对反应釜内部温度快速变化和精准控温的要求，如需要快速阶梯式降温和升温；(3)在温度控制方面缺少相应的控制措施，无法达到恒温的高效反应，尤其反应釜体积较大的时候，最终导致生产效率低，生产物料浪费现象严重。基于此，本实用新型设计了一种温度可调控的锂电池正极材料合成反应釜，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种温度可调控的锂电池正极材料合成反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜在外侧添加水浴或油浴加热装置结构复杂和体积过大，无法满足对反应釜内部温度快速变化和精准控温的要求，并且在温度控制方面缺少相应的控制措施，无法达到恒温的高效反应，使得反应釜的工作效率无法得以提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度可调控的锂电池正极材料合成反应釜，包括反应釜体、釜体盖、电机、温度检测装置、气压检测装置和控气口管道，所述反应釜体底端设置为椭圆体，所述反应釜体的上端两侧壁均固定安装电动推杆，所述反应釜体的顶端固定安装釜体盖，两组所述电动推杆的顶端与釜体盖的下侧延之间固定连接，所述釜体盖的顶端竖向固定安装电机，所述电机的输出轴竖向贯穿釜体盖规定连接搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁等距离固定套接搅拌叶片，所述反应釜体的左外侧壁设置有液体进料口管道，所述反应釜体的右外侧壁设置有控气口管道，所述反应釜体的上侧壁左部固定安装温度检测装置，所述反应釜体的上侧壁右部固定安装气压检测装置，所述反应釜体的外侧固定安装循环恒温管，所述循环恒温管的进水端与出水端之间固定连接循环通管，所述循环恒温管的出水端设置有第二控制阀，所述循环通管的中部设置有第一控制阀，所述反应釜体的底侧竖向设置有清理出口，所述反应釜体的底端四侧均固定连接支撑脚架。

优选的，所述釜体盖的下侧设置有圆形扣边，所述反应釜体的上端四侧均活动连接折形扣键，所述折形扣键与圆形扣边之间固定扣接。

优选的，所述釜体盖的圆形扣边前、后两侧均设置有辅助把手。

优选的，所述循环恒温管均匀缠绕连接在反应釜体的外侧壁并密封上保温胶带，所述循环恒温管进水端与出水端均设置在反应釜体的左侧壁。

优选的，所述清理出口的底端固定安装出口挡板，所述清理出口的右侧壁设置有液体出料口管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：