[实用新型]一种离型剂回收循环利用设备

说明书

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种离型剂回收循环利用设备，节约原液量、节约成本、节约污水处理费用；采用的技术方案为：废水收集池的进液口与压铸系统的回收地槽排液口连通，中间水箱的进液口与废水收集池的排液口连通，中间水箱的排液口与配液箱的进液口连通，配液箱的排液口与成品箱的进液口连通，成品箱的排液口与压铸系统的离型剂进液口连通；废水收集池和中间水箱之间设置有隔油箱，隔油箱上设置有油水分离机；中间水箱上设置有曝气装置和初级过滤单元，配液箱上设置有搅拌器、加水阀和加液阀，搅拌器位于在配液箱的底部，加水阀位于配液箱上方，加液阀位于配液箱的进液端；中间水箱和配液箱之间设置有臭氧杀菌装置。

技术领域

本实用新型一种离型剂回收循环利用设备，属于压铸技术领域。

背景技术

企业生产现场每日产生大量废液，杂质，油泥，腊，浮油，少量皂化物，对环境造成污染，且提高了企业成本，如何回收利用这些废液，一直是技术人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种离型剂回收循环利用设备，节约原液量、节约成本、节约污水处理费用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种离型剂回收循环利用设备，包括废水收集池、中间水箱、配液箱、成品箱和压铸系统，所述废水收集池的进液口与压铸系统的回收地槽排液口连通，所述中间水箱的进液口与废水收集池的排液口连通，所述中间水箱的排液口与配液箱的进液口连通，所述配液箱的排液口与成品箱的进液口连通，所述成品箱的排液口与压铸系统的离型剂进液口连通；

所述废水收集池和中间水箱之间设置有隔油箱，所述隔油箱上设置有油水分离机；

所述中间水箱上设置有曝气装置和初级过滤单元，所述曝气装置设置在中间水箱的底部，所述初级过滤单元设置在中间水箱的进液端；

所述配液箱上设置有搅拌器、加水阀和加液阀，所述搅拌器位于在配液箱的底部，所述加水阀位于配液箱上方，所述加液阀位于配液箱的进液端；

所述中间水箱和配液箱之间设置有臭氧杀菌装置。

所述油水分离机的结构为：包括支撑板、驱动装置、主动带轮、从动带轮、网带、集油槽和导油槽，所述支撑板上固定设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端上设置有主动带轮，所述从动带轮位于主动带轮下方，且所述从动带轮放置于隔油箱内，所述主动带轮和从动带轮之间设置有网带，所述主动带轮和从动带轮不在一个竖直线上，使得所述网带倾斜设置，所述主动带轮和从动带轮之间的支撑板上设置有集油槽，所述集油槽用于收集从网带上落下的废油，所述导油槽固定设置在支撑板上，且所述导油槽的上端与集油槽连通，所述导油槽的下端位于油箱上方或伸入油箱内，所述导油槽用于将集油槽收集的废油导入油箱内。

所述集油槽上方的支撑板上设置有刮油板，所述刮油板位于动带轮和从动带轮之间，且所述刮油板的一端设置在支撑板上，所述刮油板的另一端活动压接在网带上，且所述刮油板与网带的压接端位于网带的下侧。

所述刮油板包括固定柱和刮片，至少两个所述固定柱垂直固定在支撑板上，所述刮片的固定端挂接在固定柱上，所述刮片的刃口端压接在网带上，所述刮片通过挂接在不同的固定柱上来调整刃口端与网带之间的角度。

所述中间水箱、配液箱和成品箱内均设置有上、下液位传感器，通过上、下液位传感器与控制中心电连接，通过控制中心控制中间水箱、配液箱和成品箱的液位在设定范围内。

所述配液箱内设置有浓度仪，所述加水阀、加液阀和浓度仪均与控制中心电连接，控制中心通过浓度仪监测的信号控制加水阀和加液阀的流量，实现对加水阀和加液阀流量配比的控制。