[实用新型]LED灯丝灯装配机泡壳驱动板移动夹具有效
申请号: | 201920471982.0 | 申请日: | 2019-08-12 |
公开(公告)号: | CN209655076U | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 高来明;周道山;邓祖元 | 申请(专利权)人: | 江苏浩明光电科技股份有限公司 |
主分类号: | F21K9/90 | 分类号: | F21K9/90;F21Y115/10 |
代理公司: | 11278 北京连和连知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李海燕<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 225600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泡壳 驱动板 移动夹具 夹具 本实用新型 夹具打开装置 自动旋转装置 自动装配机 夹持装置 灯装配 | ||
本实用新型涉及一种LED灯丝灯装配机泡壳驱动板移动夹具。所述的泡壳驱动板移动夹具包括泡壳移动夹具、驱动板夹具、泡壳夹具打开装置、泡壳夹具自动旋转装置、驱动板打开夹持装置。本实用新型的优点是使用本设备LED灯丝灯自动装配机,单侧生产率达2400只LED灯丝灯/小时,双侧生产率达4800只LED灯丝灯/小时。
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯丝灯装配机泡壳驱动板移动夹具。
背景技术
目前国内LED灯丝灯装配都是采用传统生产流水线装配,由生产工人在流水线上采用手工或单机对LED灯丝灯泡壳、LED发光体引出丝、驱动板、灯头进行装配。这种加工方法的缺点:一、用工人数居高不下,工资成本高。二是由于频繁的搬运操作,灯丝灯玻璃泡壳具有易碎的不良特性,导制加工过程损耗大,加大生产成本。三是以手工生产方式对LED灯丝灯驱动板焊接装配,造成虚焊、假焊,产品质量一致性差、合格率不高。LED灯丝灯高速自动装配机就是实现对LED灯丝灯采用一种全新的装配全自动生产,实现LED灯丝灯装配机单侧生产率达2400只LED灯丝灯/小时,双侧生产率达4800只LED灯丝灯/小时。
实用新型内容
本实用新型为了解决以上问题提供了一种LED灯丝灯装配机泡壳驱动板移动夹具,灯丝灯进行自动装配时对泡壳、驱动板自动装配时,自动打开夹持泡壳、对泡壳自动旋转定位、自动打开夹持驱动板,适用于LED灯丝灯装配机对LED灯丝灯装配全自动生产。
本实用新型的技术方案是:LED灯丝灯装配机泡壳驱动板移动夹具,所述的泡壳驱动板移动夹具包括泡壳移动夹具、驱动板夹具、泡壳夹具打开装置、泡壳夹具自动旋转装置、驱动板打开夹持装置;
所述的泡壳移动夹具由固定板、轨道固定座、夹具前后移动轨道、夹具前后移动轨道轴承、夹具移动板、固定座、旋转轴、泡壳碗、泡壳碗旋转橡胶圈、夹具打开右臂、打开固定轴、打开滑动动轴承、夹具打开左臂、夹持拉簧、夹持拉簧螺栓、夹持轴承固定架、泡壳夹持轴承、夹持轴承螺栓组成,泡壳固定座通过夹具移动板、夹具前后移动轨道轴承、夹具前后移动轨道安装在轨道固定座上;泡壳碗、泡壳碗旋橡胶圈通过旋转轴安装在泡壳固定座上;夹具打开右臂、打开固定轴、打开滑动动轴承、夹具打开左臂安装在夹具移动板上;夹持拉簧、夹持拉簧螺栓、夹持轴承固定架、泡壳夹持轴承、夹持轴承螺栓安装在夹具打开右臂和夹具打开左臂上,
所述的驱动板夹具由夹持轨道固定块、夹持轨道、夹持轨道轴承、夹持移动固定板、夹持打开轴承、驱动板夹持拉簧、夹持拉簧螺栓、夹持移动连接块、夹持机械手固定板、夹持机械手、传输滑动轴承固定架、传输滑动轴承组成,驱动板夹持移动固定板通过夹持轨道轴承、夹持轨道、夹持轨道固定块安装在夹具移动板上;在夹持移动固定板安装夹持打开轴承、驱动板夹持拉簧、夹持拉簧螺栓、夹持移动连接块;夹持机械手通过夹持机械手固定板与夹持移动连接块连接,所述的传输滑动轴承通过传输滑动轴承固定架安装在轨道固定座左右两侧,为泡壳驱动板移动夹具在传输系统轨道中传输时,与两侧定位板精准滑动传输;
所述的泡壳夹具打开装置,在LED灯丝灯装配机自动传输系统中,经自动传输系统定位装置对泡壳驱动板移动夹具自动精准定位,对传输系统中自动上泡时打开泡壳夹具,在传输系统中检测剔除不合格品时自动打开泡壳夹具,在传输系统中自动卸泡时打开泡壳夹具,完成工序中自动装泡、卸泡时对泡壳夹打开;
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