[实用新型]一种钢管类管接头径向密封装置

说明书

本实用新型涉及一种钢管类管接头径向密封装置，所述装置由密封压盖(1)、密封板(4)和橡胶环(5)组成，其中橡胶环(5)套在密封板(4)的小端环形凸台外，通过拉紧密封压盖(1)和密封板(4)，挤压橡胶环(5)使之发生弹性形变并贴紧密封面形成密封。本实用新型的一种钢管类接管径向密封装置，制造容易，可根据接管的不同内径大小，改变密封装置的相关尺寸，来完成不同尺寸的钢管类接管的密封，可有效的保证产品的充氮保护要求。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管类管接头径向密封装置，特别涉及核岛二、三级压力容器钢管类管接头径向密封的装置。

背景技术

在核电设备制造领域中，对设备内部的清洁度要求很高，设备制造完成及对设备内部进行最终清洁后，需要密封各接管，对设备内部进行充氮气保护。利用惰性气体不易与金属发生反应来保护设备内部的干燥和清洁。

为了核电厂的可靠运行，核岛容器设备的接管与管道的接口为焊接连接，核岛容器设备的接管均为坡口形式，与石化容器设备更多采用法兰连接不同，大量的核二、三级设备接管采用经济性更好的钢管作为接管，钢管类接管的特点是圆度偏差大，坡口的加工只能采用人工打磨的制造工艺，导致管端平面不平，且管壁薄，焊接的时候极易发生变形。

所以造成此类设备接管的特点是管内不圆、管端不平。传统的O形圈密封和端面压紧密封适用于管内圆度高、管端平整的接管，不适用管内不圆、管端不平的接管。设计一种此类管接头密封装置十分必要。

实用新型内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种钢管类管接头径向密封装置，该装置主要由密封压盖、密封板和橡胶环组成，其中橡胶环套在密封板的小端环形凸台外，通过拉紧密封压盖和密封板，挤压橡胶环使之发生弹性形变并贴紧密封面形成密封，从而完成了本实用新型。

具体来说，本实用新型的目的在于提供以下方面：

本实用新型提供一种钢管类管接头径向密封装置，所述装置包括密封压盖1、密封板4和橡胶环5。

根据本实用新型，所述密封压盖1和密封板4的小端分别设有环形凸台，密封板4环形凸台外壁与密封压盖1的环形凸台内壁配合，橡胶环5套在密封板4小端的环形凸台外。

所述密封压盖1的大端圆面直径大于接管6外径，密封压盖1的环形凸台外径比接管6内径至少小1mm，使之能伸入接管6；

密封压盖1的环形凸台内径比密封板4的环形凸台外径至少大0.5mm，使密封压盖1的环形凸台能套在密封板4环形凸台外。

本实用新型中，所述密封板4大端外径小于接管6内径，优选密封板4大端外径比接管6内径至少小1mm，使之能顺利装入接管6中。

其中，所述密封压盖1和密封板4由钢板制成，在密封压盖1与接管6之间设置有环形橡胶垫；

或者，密封压盖1由尼龙板制成，优选尼龙板硬度低于接管6硬度。

所述橡胶环5高度低于密封板4环形凸台的高度；

橡胶环5外径比接管6内径要小至少1mm，使之能顺利装入接管6内壁；

更优选地，橡胶环5内径比密封板4的小端环形凸台外径略大0～3mm，以使橡胶环5能套在密封板4的小端环形凸台外。

本实用新型中，所述装置还包括螺柱2和螺母3；

优选地，所述密封板4的小端环形凸台上加工有螺纹孔，螺纹孔优选均匀布置，其螺纹孔轴线平行于接管6的轴线，密封压盖1上加工有通孔，通孔直径比螺柱2的外径至少大2mm，并且与密封板4上的螺纹孔配合；

更优选地，螺柱2和螺母3的个数为双数，优选为2-6个，更优选为4个。