[实用新型]一种复合式抽油杆扶正器

说明书

本实用新型公开了一种复合式抽油杆扶正器，包括活动套接于抽油管内侧的筒体，筒体的两端外壁开设有若干个导油孔，筒体的中部外表面开设有四个第一安装槽，第一安装槽内安装有刮蜡片，刮蜡片由四段弧形刮片一体连接成型，刮蜡片的两侧均设有防偏磨机构，防偏磨机构包括第二安装槽以及两个嵌入安装于第二安装槽内的半圆环，半圆环上开设有第三安装槽，第三安装槽内安装有六个等距排列的固定块，固定块的内部活动安装有圆柱滚子，筒体的内侧插入套接有抽油杆，抽油杆的两端均连接有平衡轴，平衡轴的外侧安装有限位卡套。本实用新型通过设置导油孔和刮蜡片，达到防偏磨以及防止出现抽油管内壁堵塞导致的杆磨加剧情况的效果。

技术领域

本实用新型涉及石油开采工具技术领域，特别涉及一种复合式抽油杆扶正器。

背景技术

抽油杆扶正器时一种石油开采过程中必不可少的一种工具，通过扶正器对抽油杆进行保护，抽油杆在油管内上下活动时，抽油杆由于弹性变形，杆和油管壁容易产生摩擦，抽油杆容易断脱，利用抽油杆扶正器具有柔韧性强、它与油管内壁接触，可以减少杆与管的摩擦，增强抽油机的采油寿命。

目前，不仅油田稠油、稀油、高凝油开发生产中的井液因为高含水、高矿化度等物理化学特性可造成油井杆管偏磨、腐蚀、结垢严重，而且井身结构的不合理亦可造成杆管偏磨(抽油杆柱和油管偏磨)。抽油杆柱偏磨、腐蚀严重时将引起抽油杆柱断裂，造成检泵作业。另外，杆管结蜡易导致抽油机、抽油杆、抽油泵举升困难，从而致使油井产量降低甚至无法开采并易引发安全及环保事故。现有抽油杆扶正器虽然具备一定的防杆管偏磨的作用，但其本身不具备主动的防垢、防结蜡功能。而且，井下液体的结蜡、结垢亦可导致杆管偏磨情况的加剧。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种复合式抽油杆扶正器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种复合式抽油杆扶正器，包括活动套接于抽油管内侧的筒体，所述筒体的两端外壁开设有若干个导油孔，所述筒体的中部外表面开设有四个第一安装槽，且四个所述第一安装槽对称分布，所述第一安装槽内通过螺钉安装有刮蜡片，所述刮蜡片由四段弧形刮片一体连接成型，所述刮蜡片的两侧均设有防偏磨机构，所述防偏磨机构包括环绕所述筒体表面的第二安装槽以及两个嵌入安装于所述第二安装槽内的半圆环，所述半圆环上开设有第三安装槽，所述第三安装槽内安装有六个等距排列的固定块，所述固定块的内部活动安装有圆柱滚子，所述半圆环上于相邻两个所述固定块之间开设有定位孔，所述定位孔内匹配安装有定位螺钉，所述筒体的内侧插入套接有抽油杆，所述抽油杆的两端均连接有平衡轴，所述平衡轴的外侧安装有限位卡套。

优选的，所述导油孔的数量为六个，六个所述导油孔围绕所述抽油杆呈中心对称分布。

优选的，所述刮蜡片的长度大于所述筒体长度的三分之一。

优选的，所述刮蜡片与所述抽油管内壁的最小间距等于所述圆柱滚子与所述抽油管内壁的间距。

优选的，所述限位卡套为两端细中间粗的筒状结构，所述限位卡套包括第一限位卡壳和第二限位卡壳，所述第一限位卡壳与所述第二限位卡壳通过长脚螺钉固定连接，所述抽油杆上设有与所述长脚螺钉匹配的螺纹孔，所述长脚螺钉的末端螺纹连接有固定螺母。

优选的，所述平衡轴与所述限位卡套的内壁之间留有间隙。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种复合式抽油杆扶正器，通过筒体接触抽油管的内壁，进行保护，抽油杆贯穿连接在筒体的中部，在抽油杆在抽油管内移动时，油从筒体的内部经过，而不是现有的筒体与油管之间经过，增大抽油杆与抽油管内壁的间距，在抽油杆发生弯曲时，避免了抽油杆部分位置和油管内壁的直接接触和偏磨，使得抽油杆扶正器的使用效果降低的问题，通过设置刮蜡片，在抽油杆在抽油管内移动时，使刮蜡片的四段弧形刮片与抽油管的内壁接触，从而刮除抽油管内壁上的结蜡，达到防止抽油管内壁堵塞导致的杆磨加剧情况的效果。