[实用新型]一种倒角打标一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种倒角打标一体化装置。本实用新型的技术方案是：一种倒角打标一体化装置，包括机架，所述机架上依次设置有上料模块、夹持模块、输送模块、倒角模块以及激光打标模块，所述夹持模块包括能够将上料模块中的工件进行夹持的第一夹持气缸，所述输送模块包括送料槽以及设置在送料槽中的输送线，所述倒角模块设置在送料槽的一侧，所述送料槽上在倒角模块处设置有将工件进行夹持的第二夹持气缸，所述激光打标模块设置在输送线的尾部，所述激光打标模块连接有下料槽。本实用新型提供的方案生产效率高且降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，特别涉及一种倒角打标一体化装置。

背景技术

现有技术中的小型工件需要倒角以及激光打标时通常采用单独的设备分开依次进行加工，这样工件需要反复的夹装，并且上下料也只能采用人工上下料，导致生产效率很低并且工人的劳动强度也比较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种生产效率高的倒角打标一体化装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种倒角打标一体化装置，包括机架，所述机架上依次设置有上料模块、夹持模块、输送模块、倒角模块以及激光打标模块，所述夹持模块包括能够将上料模块中的工件进行夹持的第一夹持气缸，所述输送模块包括送料槽以及设置在送料槽中的输送线，所述倒角模块设置在送料槽的一侧，所述送料槽上在倒角模块处设置有将工件进行夹持的第二夹持气缸，所述激光打标模块设置在输送线的尾部，所述激光打标模块连接有下料槽。

优选的，所述上料模块为振动盘。

优选的，所述倒角模块包括第一倒角单元以及第二倒角单元。

优选的，所述激光打标模块包括设置在输送模块上的打标单元。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，其针对的的是小型化工件，能够适用于振动盘自动上料，提高了上下料的效率以及降低了工人的劳动强度，工件通过上料模块进入夹持模块，这样来对工件进行定位和夹持送料，送至倒角模块处进行双面的倒角加工，其中倒角模块包括第一倒角单元和第二倒角单元，这样设置能够对工件的两侧进行分别倒角，最后倒角完成后的工件进入输送模块，输送模块的尾端设置有激光打标模块，其能够对工件进行激光打标，最后经过下料槽自动下料。本方案中的倒角模块以及激光达标模块的结构和原理与现有技术中的倒角装置以及激光打标装置相同，本方案在此不作展开，本方案的优点是将上料、送料、倒角、打标以及下料实现一体化，避免了分别设置工位的麻烦，提供了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种倒角打标一体化装置的结构示意图。

图中：1、机架；2、上料模块；3、夹持模块；4、输送模块；5、倒角模块；6、激光打标模块；7、第一夹持气缸；8、送料槽；9、输送线；10、第二夹持气缸；11、下料槽；12、第一倒角单元；13、第二倒角单元；14、打标单元。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种倒角打标一体化装置，包括机架1，所述机架1上依次设置有上料模块2、夹持模块3、输送模块4、倒角模块5以及激光打标模块6，所述夹持模块3包括能够将上料模块2中的工件进行夹持的第一夹持气缸7，所述输送模块4包括送料槽8以及设置在送料槽8中的输送线9，所述倒角模块5设置在送料槽8的一侧，所述送料槽8上在倒角模块5处设置有将工件进行夹持的第二夹持气缸10，所述激光打标模块6设置在输送线9的尾部，所述激光打标模块6连接有下料槽11。