[实用新型]一种棒料出料装置

说明书

本实用新型公开了一种棒料出料装置。本实用新型的技术方案是：一种棒料出料装置，包括料斗，所述料斗的底部设置有旋转轮，所述旋转轮的外壁上周向设置有若干个弧形槽，所述料斗的外部设置有能够带动旋转轮转动的动力组件，所述动力组件包括步进电机、同步轮以及同步带，所述旋转轮与同步轮通过连接轴连接，所述旋转轮的下方倾斜设置有接料盘，所述若干个弧形槽等间距设置，所述料斗的下部设置有与旋转轮对应设置的支撑块，所述支撑块上设置有凹陷槽。本实用新型提供的方案降低工人的劳动强度且自动化上料提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及棒料下料设备技术领域，特别涉及一种棒料出料装置。

背景技术

现有技术中的长条形管料经过分切后需要进行机加工，分切好的棒料出料时一般需要人工移至旁边的机加工工位，人员劳动力大，操作过程中会有一点风险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种降低工人的劳动强度且自动化上料提高生产效率的棒料出料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种棒料出料装置，包括料斗，所述料斗的底部设置有旋转轮，所述旋转轮的外壁上周向设置有若干个弧形槽，所述料斗的外部设置有能够带动旋转轮转动的动力组件，所述动力组件包括步进电机、同步轮以及同步带，所述旋转轮与同步轮通过连接轴连接，所述旋转轮的下方倾斜设置有接料盘。

优选的，所述若干个弧形槽等间距设置。

优选的，所述料斗的下部设置有与旋转轮对应设置的支撑块，所述支撑块上设置有凹陷槽。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，本方案的一种棒料出料装置，其工作原理是，步进电机通过同步带带动同步轮转动，同步轮又通连接轴带动旋转轮转动，棒料初始是堆叠在料斗的底部的，旋转轮转动时，棒料会依次落入到弧形槽内，旋转轮转动并可以带动弧形槽内的棒料转动，棒料经过料斗正下方时落入到接料盘中，倾斜设置的接料盘能够将棒料送至储箱或者机加工工位处，本方案中的弧形槽与棒料一一对应，每个弧形槽中都只能同时放置一个棒料，棒料经过旋转轮时不会发生卡料。本方案的优点是结构简单成本低，降低了工人的劳动强度且提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种棒料出料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种棒料出料装置的部分分解图；

图3为本实用新型的一种棒料出料装置的后视结构示意图。

图中：1、料斗；2、旋转轮；3、弧形槽；4、步进电机；5、同步轮；6、同步带；7、连接轴；8、接料盘；9、支撑块；10、凹陷槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种棒料出料装置，包括料斗1，所述料斗1的底部设置有旋转轮2，所述旋转轮2的外壁上周向设置有若干个弧形槽3，所述料斗1的外部设置有能够带动旋转轮2转动的动力组件，所述动力组件包括步进电机4、同步轮5以及同步带6，所述旋转轮2与同步轮5通过连接轴7连接，所述旋转轮2的下方倾斜设置有接料盘8。

本方案的一种棒料出料装置，其工作原理是，步进电机4通过同步带6带动同步轮5转动，同步轮5又通连接轴7带动旋转轮2转动，棒料初始是堆叠在料斗1的底部的，旋转轮2转动时，棒料会依次落入到弧形槽3内，旋转轮2转动并可以带动弧形槽3内的棒料转动，棒料经过料斗1正下方时落入到接料盘8中，倾斜设置的接料盘8能够将棒料送至储箱或者机加工工位处，本方案中的弧形槽3与棒料一一对应，每个弧形槽3中都只能同时放置一个棒料，棒料经过旋转轮2时不会发生卡料。本方案的优点是结构简单成本低，降低了工人的劳动强度且提高了效率。