[实用新型]一种锯齿型换向片及换向器

说明书

本实用新型提供一种锯齿型换向片，其为长条状铜排，其包括用于与碳刷接触的滑动部和与换向器电木主体相嵌合的嵌合部，所述嵌合部两侧分别设有截面成锯齿型的多槽体组合，所述多槽体组合中单槽体的长度方向与换向片长度方向平行，所述多槽体组合的槽最大深度为换向片外圆弧长度的1/8‑1/5。多槽体组合均匀地设置在换向片嵌合部两侧，大大提高了换向片与电木主体的结合力，换向片位置更为稳固，在电机高速旋转时，换向片受到的剪切力被均匀分散，防止局部受力过大，减小运转时换向片的片间段差，提升了换向器整体机械性能。

技术领域

本实用新型涉及一种锯齿型换向片及换向器。

背景技术

换向器是电机中的主要部件，它主要由换向片和电木主体组成。换向片固定在电木主体内，在高速旋转时电木主体对换向片的拉力抵消换向片的离心力。

目前高功效电机要求换向器能经受更高的转速，因此对换向器的破坏旋转试验有了更高的要求，现有结构的换向器的强度已经不能满足高功效电机的高转速性能，因此需要设计一款更牢固的换向器以满足客户日益提高的使用要求。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种锯齿型换向片及换向器。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锯齿型换向片，其为长条状铜排，其包括用于与碳刷接触的滑动部和与换向器电木主体相嵌合的嵌合部，所述嵌合部两侧分别设有截面成锯齿型的多槽体组合，所述多槽体组合中单槽体的长度方向与换向片长度方向平行，所述多槽体组合的槽最大深度为换向片外圆弧长度的1/8-1/5。

本实用新型相较于现有技术，多槽体组合均匀地设置在换向片嵌合部两侧，大大提高了换向片与电木主体的结合力，换向片位置更为稳固，在电机高速旋转时，换向片受到的剪切力被均匀分散，防止局部受力过大，减小运转时换向片的片间段差，提升了换向器整体机械性能。槽体方向沿换向片长度方向设置，槽体结构在挤压成型时直接生成，免去后续单独冲压的工序，换向片的制造生产工艺更为简单，节约了成本。

进一步地，所述多槽体组合的单个槽体的截面成三角形。

进一步地，所述多槽体组合由多个深槽和多个浅槽间隔组合而成，浅槽的深度为深槽深度的1/3-1/2。

采用上述优选的方案，能提高充填时电木粉在多个槽体间的流动性，提高电木粉充填的饱满度。

进一步地，所述多槽体组合由多个等腰梯形槽组合而成。

采用上述优选的方案，提高换向片槽体内电木粉的充填量，提升换向片与电木粉的结合力。

进一步地，所述滑动部的至少一侧面开有内凹的槽体，该槽体的位置对应于换向片允许的最大磨损处，该槽体内充填有与碳刷摩擦能产生异音的橡胶发音体。

采用上述优选的方案，当换向器使用到一定寿命，换向片磨损到发音体处，碳刷与橡胶发音体摩擦产生提示音，及时提醒对电机维修更换。

一种换向器，包括多个上述的锯齿型换向片，所述锯齿型换向片均匀嵌合在电木主体内。

采用上述优选的方案，在电机高速旋转时，换向片受到的剪切力被均匀分散，防止局部受力过大，减小运转时换向片的片间段差，提升了换向器整体机械性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型换向片一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型换向片一种实施方式的截面示意图；