[实用新型]一种压底机用的自动旋转压边座

说明书

本实用新型公开了一种压底机用的自动旋转压边座，包括左载板和固定板，所述左载板底部焊接有定位块，且定位块分布在左载板底部的四角，同时定位块的尺寸与定位槽的尺寸相适配，左载板底部中间位置与液压缸的升降杆通过螺栓固定在一起，且液压缸的底部通过螺栓固定在大座上，第一安装板焊接在左载板的上侧，且第一安装板内部开设有凹槽，同时凹槽与伸缩气缸的尺寸相适配，伸缩气缸与伸缩杆一体成型，且伸缩杆与限位块的尺寸相适配，同时伸缩杆穿过限位块设置。该压底机用的自动旋转压边座，具有保证鞋边粘合的更加均匀、牢固，能够灵活、自动调节压边块位置，使得鞋边受力均匀，胶粘效果好等特点。

技术领域

本实用新型涉及压底机设备科技技术领域，具体为一种压底机用的自动旋转压边座。

背景技术

在鞋类加工过程中，胶粘压合是非常关键的步骤，随着科技的进步，鞋类生产企业开始广泛使用压底机代替手工胶粘压合，压底机在胶粘的时候，根据鞋子的特点需要去包压成型，由于鞋边的形状不规则，胶连的程度也不同，油缸直接驱动压边块挤压鞋边，压边块的各个位置的压力相同，挤压鞋边的时候，压边块的压力不能随着鞋边的形状灵活、自动调节压边块位置，导致鞋边的受力不均匀，胶粘效果不佳，影响鞋类加工质量。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善压边座装置的技术。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的压边块的压力不能随着鞋边的形状灵活、自动调节压边块位置，导致鞋边的受力不均匀，胶粘效果不佳等缺陷，提供一种压底机用的自动旋转压边座。所述压边块、转轴和卡槽具有保证鞋边粘合的更加均匀、牢固，能够灵活、自动调节压边块位置，使得鞋边受力均匀，胶粘效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压底机用的自动旋转压边座，包括左载板和固定板，所述左载板底部焊接有定位块，且定位块分布在左载板底部的四角，同时定位块的尺寸与定位槽的尺寸相适配，左载板底部中间位置与液压缸的升降杆通过螺栓固定在一起，且液压缸的底部通过螺栓固定在大座上，第一安装板焊接在左载板的上侧，且第一安装板内部开设有凹槽，同时凹槽与伸缩气缸的尺寸相适配，伸缩气缸与伸缩杆一体成型，且伸缩杆与限位块的尺寸相适配，同时伸缩杆穿过限位块设置，左载板由上载箱和下载箱两部分组成，且上载箱和下载箱和尺寸相同，同时上载箱和下载箱的两侧均焊接有连接块，上载箱和下载箱通过连接块和螺栓固定安装在一起，且上载箱和下载箱上均开设有通孔；封锁门上侧通过合页安装在第一安装板上；

所述固定板与伸缩杆焊接在一起，且固定板与安装块一体成型，同时安装块左侧与卡槽焊接在一起，卡槽与转轴的尺寸相适配，同时转轴与插块焊接在一起，插块的尺寸与压边块的尺寸相适配，且硅胶垫通过胶水粘贴在压边块上，第二安装板焊接在右载板的内部，且压边区设置在左载板与右载板之间。

优选的，所述左载板与右载板关于压边区是对称结构，且第一安装板与第二安装板关于压边区是对称结构，插接在插块上的压边块是可拆卸的，起到便于更换的作用，硅胶垫对鞋面进行挤压，硅胶垫质地柔软，在对鞋面进行挤压的时候，不会对鞋面造成划痕，提高产品的成型质量，在多组压边块对鞋面进行挤压的时候，压边块会根据鞋面的角度进行转动，去适配鞋面的角度。

优选的，所述限位块与伸缩杆为同心圆结构，且限位块套接子伸缩杆的外侧。

优选的，所述转轴与卡槽是同心圆结构，且转轴转动连接在卡槽的内部，当压边块与鞋边相挤压时，压边件会根据各个位置传递过来的作用力，在卡槽里面转动，使得压边块对鞋边施加均匀的作用力，从而保证鞋边粘合的更加均匀、牢固。

优选的，所述凹槽内部卡接有伸缩气缸，且封锁门下侧通过螺栓固定在第一安装板上，凹槽均匀设置为多组，同时伸缩气缸的型号为MOB40，液压缸的型号为qf。

优选的，所述上载箱和下载箱上的通孔均为半圆形，且两组通孔形成一个完整的圆，同时伸缩杆穿过穿过两组通孔。