[实用新型]舒麻弹力牛仔面料有效
申请号: | 201920473135.8 | 申请日: | 2019-04-09 |
公开(公告)号: | CN210826531U | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 张然;吴竹青;李娇丽 | 申请(专利权)人: | 浙江金梭纺织有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D15/08;D03D13/00;D06N3/14 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 321000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹力 牛仔面料 | ||
本实用新型涉及面料,公开了舒麻弹力牛仔面料,其包括相互交织的经纱和纬纱,经纱为全棉赛络纺10支纱,纬纱为16/70D的舒麻纤维和涤纶混纺弹力纱;其外表面设有由纺织材料构成的载体层。舒麻弹力牛仔面料的纬纱是通过高科技糅合蛋白和亚麻于一体的新型纤维素纤维,这种纤维纺成的纱具有麻杆风格、麻质挺括、富含氨基酸、手感丝滑的特性,舒麻弹力牛仔面料穿着舒适,比传统的棉弹牛仔面料吸湿性和透气性好,且面料丝滑柔顺;此外,在外表面增加了载体层,载体层上设置的由聚氨酯泡沫构成的覆层形成面料图案,图案质量高,不易被损坏。
技术领域
本实用新型涉及面料,尤其涉及了舒麻弹力牛仔面料。
背景技术
目前,牛仔面料大多采用普通的经纱和纬纱交织而成的棉弹牛仔面料,穿着舒适度差,无法提供良好的吸湿性和透气性;另外,现有技术中的面料大多通过丝网印刷在面料上添加图案,该种方法印刷的图案不够精细,作业时间长,效率低,且容易因摩擦等原因被破坏,影响布料的美观。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的问题,提供了舒麻弹力牛仔面料。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
舒麻弹力牛仔面料,其包括相互交织的经纱和纬纱,经纱为全棉赛络纺10 支纱,纬纱为混纺比是65/35的16/70D的舒麻纤维和涤纶混纺弹力纱。
作为优选,经纱与纬纱采用三上一下右斜纹交织。
作为优选,其外表面设有由纺织材料构成的载体层,载体层上施加由聚氨酯泡沫构成的覆层,聚氨酯泡沫构成面状的或点状的图案,聚氨酯泡沫具有孔结构,在所述孔结构中超过50%的孔具有5μm至30μm范围中的直径。
作为优选,聚氨酯泡沫到载体层中的平均穿透深度小于20μm。
作为优选,聚氨酯泡沫的平均层厚度为5μm至400μm。
作为优选,聚氨酯泡沫包含热塑性聚氨酯。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:舒麻弹力牛仔面料的纬纱是通过高科技糅合蛋白和亚麻于一体的新型纤维素纤维,这种纤维纺成的纱具有麻杆风格、麻质挺括、富含氨基酸、手感丝滑的特性,舒麻弹力牛仔面料穿着舒适,比传统的棉弹牛仔面料吸湿性和透气性好,且面料丝滑柔顺;此外,在外表面增加了载体层,载体层上设置的由聚氨酯泡沫构成的覆层形成面料图案,图案质量高,不易被损坏。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图中:1—经纱、2—纬纱。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
舒麻弹力牛仔面料,如图1所示,其包括相互交织的经纱1和纬纱2,经纱 1为全棉赛络纺10支纱,纬纱2为混纺比是65/35的16/70D的舒麻纤维和涤纶混纺弹力纱。
作为优选,经纱1的纬纱2采用三上一下右斜纹交织。
作为优选,其外表面设有由纺织材料构成的载体层,载体层上施加由聚氨酯泡沫构成的覆层,聚氨酯泡沫构成面状的或点状的图案,聚氨酯泡沫具有孔结构,在所述孔结构中超过50%的孔具有5μm至30μm范围中的直径。
作为优选,聚氨酯泡沫到载体层中的平均穿透深度小于20μm。
作为优选,聚氨酯泡沫的平均层厚度为5μm至400μm。
作为优选,聚氨酯泡沫包含热塑性聚氨酯。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
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