[实用新型]一种煤气化渣水分散剂新型投加装置

说明书

本实用新型公开了一种煤气化渣水分散剂新型投加装置，涉及煤化工技术领域，该煤气化渣水分散剂新型投加装置，包括料罐，所述料罐的外壁一侧安装有PLC控制器，所述料罐的内部顶部固定有支撑板，所述支撑板的内部开设有漏料孔，且支撑板的底部中间位置处安装有电机，所述支撑板相对于电机的一侧设置有桨叶，所述电机的传动轴贯穿支撑板且与桨叶相连接，所述桨叶的外壁开设有矩形槽，所述料罐的外部设置有第二抽料泵，本实用新型通过第三抽料泵、第二抽料泵和第一抽料泵的共同作用下，可使分散剂独立投放至沉降槽溢流处、低压灰水泵进口处和高压灰水泵进口处，流量计可精确控制投料时的精度。

技术领域

本实用新型属于煤化工技术领域，具体涉及一种煤气化渣水分散剂新型投加装置。

背景技术

煤化工主要分为水煤浆气化和粉煤气化两种，因煤中含有大量的钙镁铁等离子，因此气化后的黑水、灰水中溶有大量的钙镁铁等碳酸盐类化合物，该类化合物在水中溶解度低，易产生沉淀结垢在设备内壁，严重时影响设备正常运行，需要装置停产除垢，为避免设备内结垢，在沉降槽溢流处、低压灰水泵进口处、高压灰水泵进口处加入分散剂进行阻垢分散。

但是目前市场上的煤气化渣水分散剂新型投加装置采用一台分散剂泵供应三处(沉降槽溢流处、低压灰水泵进口处、高压灰水泵进口处)，由于三处位置高低不同，导致系统加药量不同，且难以控制三个点的加药量，进而易导致沉降槽系统结垢速率加快，此外，分散剂投入料罐时，由于分散剂中含有大颗粒结晶，因此极易降低分散剂与沉降槽内部的污垢反应的效率，从而导致资源浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤气化渣水分散剂新型投加装置，以解决上述背景技术中提出的装置难以控制系统的加药量，以及分散剂与污垢反应速率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤气化渣水分散剂新型投加装置，包括料罐，所述料罐的外壁一侧安装有PLC控制器，所述料罐的内部顶部固定有支撑板，所述支撑板的内部开设有漏料孔，且支撑板的底部中间位置处安装有电机，所述支撑板相对于电机的一侧设置有桨叶，所述电机的传动轴贯穿支撑板且与桨叶相连接，所述桨叶的外壁开设有矩形槽，所述料罐的外部设置有第二抽料泵，所述第二抽料泵的一侧设置有第三抽料泵，且第二抽料泵相对于第三抽料泵的一侧设置有第一抽料泵，所述第二抽料泵、第三抽料泵和第一抽料泵的进料口均通过连接管与料罐固定连接，且第二抽料泵、第三抽料泵和第一抽料泵的出料口均连接有输料管，三个所述输料管的外部均安装有流量计，所述第二抽料泵的一侧安装有槽体，且第二抽料泵位于槽体和料罐之间，所述槽体的一侧设置有沉降槽溢流处，且槽体的外部靠近沉降槽溢流处的一侧位置处设置有低压灰水泵进口处，所述槽体靠近低压灰水泵进口处的一侧位置处设置有高压灰水泵进口处，所述第三抽料泵通过输料管与沉降槽溢流处相连接，所述第二抽料泵通过输料管与低压灰水泵进口处相连接，所述第一抽料泵通过输料管与高压灰水泵进口处相连接，所述第三抽料泵、第二抽料泵、第一抽料泵和流量计均与PLC控制器电性连接。

优选的，所述料罐的内部靠近连接管的一侧位置处安装有导流板，所述导流板的外表壁光滑。

优选的，所述料罐的内部靠近桨叶的上方位置处固定有卡环，所述卡环的安装有铁网。

优选的，所述料罐的顶部固定有第一挡盖，所述第一挡盖的底部一侧设置有第二挡盖，且第一挡盖与第二挡盖通过转轴转动连接。

优选的，所述第二挡盖的外壁一侧固定有橡胶垫片，所述橡胶垫片相对于第二挡盖的一侧与料罐相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过第三抽料泵、第二抽料泵和第一抽料泵的共同作用下，可使分散剂独立投放至沉降槽溢流处、低压灰水泵进口处和高压灰水泵进口处，流量计可精确控制投料时的精度。