[实用新型]一种声屏障立柱

说明书

本实用新型公开了一种声屏障立柱，包括用于支撑承重的肋板以及用于单元隔音板固定的底板，所述肋板垂直于底板，其朝向底板的一端与底板连接，整体呈T字形结构，所述肋板的厚度大于底板厚度，肋板宽度大于底板宽度。所述肋板和底板为一体化结构或者采用焊接方式形成整体。所述肋板和底板为一体化结构时采用T字形型钢采用热轧成型。所述肋板和底板的连接处采用圆弧角过渡。所述表面采用热浸锌及喷塑处理。所述肋板的厚度为底板厚度的两倍，肋板的宽度为底板宽度的两倍。本实用新型提供了一种声屏障立柱，具有良好的抗弯能力，施工简单且成本较低，从而达到降低声屏障安装周期，保护环境的功能。

技术领域

本实用新型涉及道路噪声屏蔽领域，特别涉及一种声屏障立柱。

背景技术

现有技术中的声屏障安装时，声屏障立柱会根据要求按照一定的间距伫立起来，然后将单元隔音板吊装至立柱的槽口内进行拼接。由于声屏障立柱采用的是H型结构钢，单元隔音板需要吊装组装，施工的难度较大，安装的周期较长。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术存在的问题，提供一种声屏障立柱，具有良好的抗弯能力，施工简单且成本较低，从而达到降低声屏障安装周期，保护环境的功能。

本实用新型采用的技术方案是：

一种声屏障立柱，包括用于支撑承重的肋板以及用于单元隔音板固定的底板，所述肋板垂直于底板，其朝向底板的一端与底板连接，整体呈T字形结构，所述肋板的厚度大于底板厚度，肋板宽度大于底板宽度。

进一步地，所述肋板和底板为一体化结构或者采用焊接方式形成整体。

进一步地，所述肋板和底板为一体化结构时采用T字形型钢热轧成型。

进一步地，所述肋板和底板的连接处采用圆弧角过渡。

进一步地，所述肋板和底板表面采用热浸锌及喷塑处理。

进一步地，所述肋板的厚度为底板厚度的两倍，肋板的宽度为底板宽度的两倍。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中的声屏障立柱与单元隔音板的组装结构时，两根声屏障立柱竖向设置，单元隔音板的两端分别与底板连接。由于底板横截面面较薄，起支撑作用，易与其他单元隔音板等零部件固定，肋板横截面较宽，起承力作用，能够负载安装的单元隔音板等零部件的重量，声屏障立柱整体结构简单，具有良好的抗弯性能力，实用性强。

(2)本实用新型中采用T字形结构的声屏障立柱与现有技术中采用的H型结构钢作为声屏障立柱相比，不存在固定槽，单元隔音板在安装时可以采用平推或者抬举放入并固定的方式进行，不用采用吊装方式，可大大降低安装难度，缩短施工周期。

(3)本实用新型中采用T字形结构的声屏障立柱固定单元隔音板时，可直接更换损坏的单元隔音板而不用将全部单元隔音板抽出在进行更换，大大降低了维护难度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中，声屏障立柱的结构示意图。

图2为本实用新型中，另一角度下，声屏障立柱的结构示意图。

图3为本实用新型中，声屏障立柱的截面结构示意图。

图4为本实用新型中，声屏障立柱与单元隔音板的组装结构示意图。

具体实施方式