[实用新型]一种用于废旧羊毛回收的脱脂装置

说明书

本实用新型属于羊毛回收利用领域，涉及一种用于废旧羊毛回收的脱脂装置，包括脱脂池，所述脱脂池内设置有打散结构，所述打散结构包括通过架设在脱脂池上方的支架设置的主轴和设置在所述主轴上的若干打散部件以及带动所述主轴转动的电机，所述打散部件包括定向打散件和不定向打散件，所述定向打散件包括固定在所述主轴上的定向打散杆和设置在所述定向打散杆上的定向打散叶，所述不定向打散件包括铰接在所述主轴上的不定向打散杆和设置在所述不定向打散杆上的不定向打散叶。本实用新型对羊毛进行打散，对脱脂液搅拌均匀彻底，脱脂效果好。

技术领域

本实用新型属于羊毛回收利用领域，涉及一种用于废旧羊毛回收的脱脂装置。

背景技术

废旧纺织品回收利用已经是我国面临的一项非常迫切的任务。羊毛纤维属于天然蛋白质纤维，经过一定的方法降解可得到丰富的角蛋白资源，这些角蛋白具有优异的生物学特性、良好的力学性能以及可降解性，引起了科学工作者的广泛关注。

但是羊毛在回收过程中，由于毛纤维含有脂质，脂质对酶、还原剂、溶胀剂等形成严重的障壁；油脂对角质水解的后续工艺，如脱色、超滤、纳滤等因堵塞微孔而使工作效率大为降低并严重影响毛纺纤维质量；特别是动物毛纤维作为角蛋白提取原理时，若脂质体不除，将参与美拉德付反应而生毒，危害食品安全。因此，对动物毛纤维进行加工利用的重要一步就是先需脱脂。

羊毛脱脂，国内外一般采用碱、肥皂或其他洗涤剂的水溶液进行水洗，其中水洗液中的羊毛脂，通过高速分离机进行分离、回收、此工艺复杂、耗电量大，因而成本高，所以，目前国内以原毛为原料的毛纺厂，大多数没有采用，而是将含有羊毛脂的羊毛水洗液排放掉，造成很大浪费。目前，对纤维类脱脂最常用的脱脂方法有纯碱类脱脂和溶剂类脱脂剂，由于纯碱类脱脂剂，温度不能过高，所以脱脂效果不完全。溶剂法使用较多，例如公开号为CN85104203公开的一种从未脱脂羊毛(原毛)中直接浸出并回收羊毛脂的工艺，但是目前的羊毛脱脂装置均是采用类似于羊毛洗涤的装置，羊毛难以打散，脱脂效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于废旧羊毛回收的脱脂装置，针对溶剂法脱脂，脱脂完全。

本实用新型采用如下的技术方案：一种用于废旧羊毛回收的脱脂装置，包括脱脂池，所述脱脂池内设置有打散结构，所述打散结构包括通过架设在脱脂池上方的支架设置的主轴和设置在所述主轴上的若干打散部件以及带动所述主轴转动的电机，所述打散部件包括定向打散件和不定向打散件，所述定向打散件包括固定在所述主轴上的定向打散杆和设置在所述定向打散杆上的定向打散叶，所述不定向打散件包括铰接在所述主轴上的不定向打散杆和设置在所述不定向打散杆上的不定向打散叶。

上述技术方案中，通过设置打散部件，对羊毛进行打散，使其充分脱脂，同时对脱脂液进行搅拌，提高脱脂效率。方案中的定向打散件，随着旋转方向对羊毛进行打散，不定向打散件，在羊毛、液体等外力的作用下，打散方向会发生改变，起到更好的打散效果。

作为优选，所述定向打散件和不定向打散件在所述主轴的轴向和径向上间隔设置。

作为优选，所述主轴上设置有铰接块，所述不定向打散杆的端部设置有铰接部，所述不定向打散杆采用轴销通过所述铰接部铰接于所述铰接块上，且所述铰接部与所述主轴之间设置有弹簧。

作为优选，所述不定向打散叶包括连接于所述不定向打散杆上的板体部和位于所述板体部前段的爪体部。

作为优选，所述板体部与所述不定向打散杆平行。

作为优选，所述爪体部与所述板体部之间夹角120-150°，将两侧羊毛汇集，再打散。抓体部可以是弧形也可以是平板型，如果是弧形，则夹角为两端连线所在平面与板体部之间的夹角。

作为优选，所述定向打散叶为轴向设置在所述定向打散杆上的打散板，所述打散板包括间隔设置的实体部和镂空部，打散效果更好。