[实用新型]电池钢壳送料筛选机

说明书

本实用新型公开了一种电池钢壳送料筛选机，其包括储料箱和立式磁力送料机构，所述立式磁力送料机构的底部位于储料箱内，立式磁力送料机构的顶端固定安装有相对水平面向下倾斜的下料槽，所述下料槽由靠近立式磁力送料机构的顶端的首端挡板、两个侧板以及末端挡板围合而成，下料槽的底部安装有筛选双杆机构，下料槽的任意一侧板上于其与末端挡板的连接端侧开设有一出料口，所述出料口处安装有一分别与出料口以及储料箱相通的回料跑道，所述回料跑道相对水平面向下倾斜设置。其结构简单，易于改造，未倒置的电池钢壳由出料口滚出落入储料箱，进行下一轮的筛选作业，不会在下料槽造成钢壳的堆积，显著提高了筛选效率。

技术领域

本实用新型涉及碱性电池加工设备，尤其涉及一种电池钢壳送料筛选机。

背景技术

目前电池钢壳的送料装置包括震动盘送料机以及磁吸式送料机两种。其中磁吸式送料机如中国专利号201620059972.2的实用新型专利公开了一种磁吸式钢壳排序送料筛选器，其利用强力磁铁来实现电池钢壳竖直方向上的输送，利用电池钢壳的外形和壳口的扩口特性，采用筛选双杆和倾斜角度的结构和方式，解决了震动盘无法筛选扩口不良的次品的筛选问题，提升了电池钢壳送料机的工作效率。该结构还在钢壳挡料槽的末端处安装有钢壳扫壳轮，当部分电池钢壳无法快速的倒置在筛选双杆之间的缝隙处，则由钢壳扫壳轮进行拨回，不断在钢壳挡料槽内翻转，直到其正常卡入到筛选双杆之间的缝隙处或直接从缝隙处掉入到下方的次品收集区。但钢壳扫壳轮结构拨料效率低，可能导致钢壳的堆积，影响送料机的正常运转，因此需要对现有磁吸式送料机结构进行改进，以提升送料机的送料效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电池钢壳送料筛选机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种电池钢壳送料筛选机，其包括储料箱和立式磁力送料机构，所述立式磁力送料机构的底部位于储料箱内，立式磁力送料机构的顶端固定安装有相对水平面向下倾斜的下料槽，所述下料槽由靠近立式磁力送料机构的顶端的首端挡板、两个侧板以及末端挡板围合而成，下料槽的底部安装有筛选双杆机构，下料槽的任意一侧板上于其与末端挡板的连接端侧开设有一出料口，所述出料口处安装有一分别与出料口以及储料箱相通的回料跑道，所述回料跑道相对水平面向下倾斜设置，工作时未倒置的电池钢壳由出料口经回料跑道落入储料箱。

本实用新型通过在下料槽的任意一侧板上于其与末端挡板的连接端侧开设出料口，使未倒置的电池钢壳在双螺杆的推力和/或自身重力作用下向下滑落，最后由出料口滚出落入储料箱，进行下一轮的筛选作业。其结构简单，易于改造，不会在下料槽造成钢壳的堆积，显著提高了筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述电池钢壳送料筛选机的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述电池钢壳送料筛选机的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细说明。

如图1和图2所示，一种电池钢壳送料筛选机，其包括储料箱1和立式磁力送料机构2，所述立式磁力送料机构2的底部21位于储料箱1内，立式磁力送料机构的顶端22固定安装有相对水平面向下倾斜的下料槽3，所述下料槽3由靠近立式磁力送料机构的顶端的首端挡板31、两个侧板32以及末端挡板33围合而成，下料槽3的底部安装有筛选双杆机构4，下料槽的任意一侧板31上于与末端挡板33的连接端侧开设有一出料口34，所述出料口34处安装有一分别与出料口以及储料箱1相通的回料跑道5，所述回料跑道5相对水平面向下倾斜设置。

本实用新型所述立式磁力送料机构、筛选双杆机构的结构均为现有技术，在此不作赘述。