[实用新型]一种铝型材的静电粉末喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材的静电粉末喷涂装置，包括机架、第一喷涂盒、第二喷涂盒和回收箱，所述机架上螺栓固定有回收箱，且回收箱与回收管的一端法兰密封连接，且回收管的另一端穿过机架延伸至第一喷涂盒和第二喷涂盒内部并焊接连接有挡板，所述回收管与机架之间为焊接连接，且回收管与第一喷涂盒和第二喷涂盒之间为直线轴承活动连接，并且回收管上法兰密封连接有风机，所述第一喷涂盒侧壁上贯穿有喷粉柱，且第一喷涂盒顶端壁体螺栓固定有粉末盒。该铝型材的静电粉末喷涂装置设置喷粉柱，避免飘散于整个喷涂盒内，这样回收管通过工件放置架两侧的挡板可以将2个铝型材之间的粉末吸出并进行回收，回收效果好。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材的静电粉末喷涂装置。

背景技术

在铝型材的加工生产中，往往需要对铝型材进行静电粉末喷涂作业，现有技术(公告号：207153990U，公告日：2018.03.30)公开了一种铝型材的静电粉末喷涂装置，其可以对部分的静电粉末进行回收，避免造成原材料的浪费，但还存在有不足，如在喷涂时，铝型材和喷枪都为固定的，而每一个喷枪的喷射范围也是固定的，这样就造成铝型材表面喷涂不均匀，且在喷涂时，部分的静电粉末必然会充满整个喷涂腔室，不能保证所有的粉末都会随着气流进入往粉末排气腔在进行回收，这样喷涂腔室内部还会有残留，回收效果不好，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材的静电粉末喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的在喷涂时，铝型材和喷枪都为固定的，而每一个喷枪的喷射范围也是固定的，这样就造成铝型材表面喷涂不均匀，且在喷涂时，部分的静电粉末必然会充满整个喷涂腔室，不能保证所有的粉末都会随着气流进入往粉末排气腔在进行回收，这样喷涂腔室内部还会有残留，回收效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材的静电粉末喷涂装置，包括机架、第一喷涂盒、第二喷涂盒和回收箱，所述机架上螺栓固定有回收箱，且回收箱与回收管的一端法兰密封连接，且回收管的另一端穿过机架延伸至第一喷涂盒和第二喷涂盒内部并焊接连接有挡板，所述回收管与机架之间为焊接连接，且回收管与第一喷涂盒和第二喷涂盒之间为直线轴承活动连接，并且回收管上法兰密封连接有风机，所述第一喷涂盒侧壁上贯穿有喷粉柱，且第一喷涂盒顶端壁体螺栓固定有粉末盒，并且第一喷涂盒与第二喷涂盒之间为螺栓密封连接，所述粉末盒通过出粉管与喷粉柱相连通，且出粉管上法兰密封连接有喷粉泵，所述喷粉柱两端与第一喷涂盒之间为滚动轴承活动连接，且喷粉柱与出粉管之间通过密封活动接头相连接，并且喷粉柱对称开设有两组喷粉孔，所述挡板之间焊接连接有工件放置架，所述电动机螺栓固定于第一喷涂盒上，且电动机输出轴与喷粉柱相连接，并且与电动机相连的喷粉柱一端焊接连接有齿轮，所述机架上焊接有与齿轮相啮合的齿条。

进一步的，所述喷粉柱为空心状的圆柱形结构，且喷粉柱长度与挡板整体长度一致，并且喷粉柱上的喷粉孔孔径为0.5mm。

进一步的，所述挡板的纵截面呈“匚”形结构，其为中空结构，且挡板面向工件放置架一侧壁体表面开设有通孔，并且挡板与回收管相连通。

进一步的，所述工件放置架上下对称设置有2个，且2个工件放置架之间的最小间距大于喷粉柱的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝型材的静电粉末喷涂装置设置喷粉柱，喷粉柱可以进行水平移动和自转，同时设置有2个工件放置架，这样喷粉柱可以在2个铝型材之间不断的移动和旋转，这样不仅可以对铝型材表面进行均匀的喷涂，而且2个铝型材之间的间隙限制了粉末飘散，使得多余的粉末集中在2个铝型材之间，避免飘散于整个喷涂盒内，这样回收管通过工件放置架两侧的挡板可以将2个铝型材之间的粉末吸出并进行回收，回收效果好。

附图说明

图1是本实用新型内部正视结构示意图；