[实用新型]一种手持抛光机有效
申请号: | 201920474644.2 | 申请日: | 2019-04-09 |
公开(公告)号: | CN209954408U | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 钟吉华;余永权;甘亚波 | 申请(专利权)人: | 珠海市椿田机械科技有限公司 |
主分类号: | B24B23/02 | 分类号: | B24B23/02;B24B29/02;B24B47/22 |
代理公司: | 44262 珠海智专专利商标代理有限公司 | 代理人: | 黄国豪;钟意华 |
地址: | 519000 广东省珠海市金湾区联港工*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连接轴 抛光机 滑轨 架体 支脚组件 抛光轮 握把 支架 纹路 本实用新型 电机安装 电机驱动 固定套装 加工效率 可滑动地 可转动 抛光 转动 电机 交接 延伸 加工 | ||
本实用新型提供一种手持抛光机,包括电机、握把、连接轴和抛光轮,电机安装在握把上,连接轴绕自身的轴线可转动地安装在握把上,电机驱动连接轴转动,抛光轮固定套装在连接轴上,其中,手持抛光机还包括第一支架,第一支架包括架体和支脚组件,架体安装在支脚组件上,架体具有滑轨,握把沿滑轨的延伸方向与滑轨可滑动地连接。该手持抛光机具有结构简单、加工效率高、加工精度高且可减少抛光产生的交接纹路的优点。
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,具体地说,是涉及一种手持抛光机。
背景技术
手持抛光机因其便于携带、使用方便、可对细小部位及小型零部件进行打磨、抛光处理等优点而被广泛使用。现有的手持抛光机虽然移动路径自由多变,但在对零部件进行打磨、抛光时,仍需要遵循一定的移动路径,以避免打磨、抛光出的纹路存在过多的交接纹路。而由于手持抛光机的移动路径均是由操作人员手动控制,因此,对操作人员操作技术要求较高,且在实际操作过程中仍会存在过多的交接纹路。此外,由于手持抛光机与被加工零部件的相对位置是由操作人员手动控制,导致打磨、抛光过程中手持抛光机与被加工零部件整体的相对距离在时刻发生变化,从而使得零部件的被加工面存在打磨、抛光不均匀,且被加工面的打磨、抛光效果差等问题。再者,现有的手持抛光机的抛光轮单次工作面积过小,使得被加工面上容易出现过多的交接纹路,且加工效率低。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、加工效率高、加工精度高且可减少抛光产生的交接纹路的手持抛光机。
为了实现本实用新型的主要目的,本实用新型提供一种手持抛光机,包括电机、握把、连接轴和抛光轮,电机安装在握把上,连接轴绕自身的轴线可转动地安装在握把上,电机驱动连接轴转动,抛光轮固定套装在连接轴上,其中,手持抛光机还包括第一支架,第一支架包括架体和支脚组件,架体安装在支脚组件上,架体具有滑轨,握把沿滑轨的延伸方向与滑轨可滑动地连接,抛光轮的轴向平行于滑轨的延伸方向。
由上可见,第一支架能够对握把及其上的抛光轮进行支撑,使抛光轮保持恒定的高度对产品进行抛光处理,避免抛光出的抛光面不平整,提高加工精度。此外,第一支架能够能对握把及其上的抛光轮的移动进行导向,使得抛光轮沿确定的路径相对产品进行滑动,避免抛光后形成的抛光纹路过于混乱,并有效的减少抛光产生的交接纹路。
进一步的方案是,握把包括手柄和第二支架,手柄沿滑轨的延伸方向与滑轨可滑动地连,第二支架固定安装在手柄上,电机固定安装在第二支架上,连接轴绕自身的轴线可转动地安装在第二支架上。
更进一步的方案是,电机的驱动轴上设置有第一带轮,连接轴的端部设置有第二带轮,第一带轮和第二带轮之间连接有传动带。
由上可见,采用带轮、传动带的传动结构能够有效减小电机、连接轴安装时占据的空间,进而减小手持抛光机的体积。
更进一步的方案是,第二支架在靠近电机的驱动轴的一端设置有第一滑槽,握把还包括张紧机构,张紧机构包括滑块和导轮,滑块沿第一滑槽的延伸方向与第一滑槽可滑动地连接,导轮绕自身轴线可转动地安装在滑块上,导轮压合在传动带上。
由上可见,张紧机构对传动带施加压力,使传动带具有足够的张紧力,以保证第一带轮、第二带轮之间联动的可靠性。
更进一步的方案是,手柄与滑轨之间设置有直线轴承。
由上可见,直线轴承可有效的减小手柄与滑轨之间的摩擦力,使手柄能够更顺畅的在滑轨上滑动。
更进一步的方案是,握把还包括把手,把手安装在手柄上,把手位于手柄靠近滑轨的一端处。
由上可见,把手可为操作人员推动握把沿滑轨滑动时提供施力点,使操作人员更好的推动握把沿滑轨滑动。
更进一步的方案是,抛光轮的宽度为380毫米至420毫米,抛光轮的直径为110毫米至130毫米。
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