[实用新型]全自动压榨机

说明书

本实用新型公开了一种全自动压榨机，包括机架，机架上设有：平移机构，包括可在机架上左右滑动的滑台；两料桶，放置在滑台顶部；两提料机构，设置在机架顶端两侧且用于将料桶向上提起；两进料管，固定在提料机构上且位于料桶上方；压榨机构，设置在两提料机构之间且用于挤压料桶内的物料；出料机构，将压榨好的物料推至机架前端的皮带输送机进行出料。由此设计的全自动压榨机工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种压榨机，具体讲是一种双工位全自动压榨机。

背景技术

水解料在进行固液分离时会用压榨机进行分离，现有技术中的压榨机往往是单工位的，压榨效率不高，而一些多工位的压榨机虽然能够提高水解料的压榨效率，但是结构过于复杂。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种工作效率高的全自动压榨机。

本实用新型的技术解决方案是：全自动压榨机，包括机架，机架上设有：

平移机构，包括可在机架上左右滑动的滑台；

两料桶，放置在滑台顶部；

两提料机构，设置在机架顶端两侧且用于将料桶向上提起；

两进料管，固定在提料机构上且位于料桶上方；

压榨机构，设置在两提料机构之间且用于挤压料桶内的物料；

出料机构，将压榨好的物料推至机架前端的皮带输送机进行出料。

进一步地，平移机构还包括固定在机架外侧的平移气缸，平移气缸具有的活塞杆与滑台端部固定。

进一步地，滑台的顶部设有两个滤盘，滤盘与料桶形状大小相配且伸入料桶底端。

进一步地，两提料机构均包括固定在机架顶端的两个提料气缸以及固定在提料气缸下端活塞杆端部且位于料桶外侧的机械手，进料管固定在提料气缸下端且位于机械手上方。

进一步地，压榨机构包括固定在机架顶端中间位置的液压缸以及设置在液压缸下端活塞杆端部且可伸入料桶内的压盘。

进一步地，出料机构包括上下推料组件和前后推料组件。

进一步地，上下推料组件包括固定在机架顶端的上下推料气缸以及固定在上下推料气缸下端活塞杆端部且可伸入料桶内的上下推料盘，上下推料盘的外壁上设有供进料管端部穿过的缺口。

进一步地，前后推料组件包括固定在机架后端的前后推料气缸以及固定在前后推料气缸前端活塞杆端部且位于料桶后方的前后推料盘，前后推料盘呈弧形。

进一步地，机架两侧还分别设有一接料机构，接料机构包括固定在机架两侧的接料气缸以及设置在接料气缸前端活塞杆端部且位于皮带输送机上方的接料斗。

进一步地，前后推料盘前端设有多个喷嘴。

应用本实用新型所提供的全自动压榨机，其有益效果是：一个料桶内的物料被压榨时，另一个料桶可以进料，以此来进行压榨，结构简单且工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部示意图；

图2为本实用新型的俯视局部示意图；

图3为本实用新型料桶在压榨时候的状态图。

图中所示：1—机架，2—滑台，3—料桶，4—进料管，5—皮带输送机，6—滤盘，7—提料气缸，8—机械手，9—液压缸，10—压盘，11—上下推料气缸，12—上下推料盘，13—缺口，14—前后推料气缸，15—前后推料盘，16—接料气缸，17—接料斗，18—喷嘴，19—接水区，20—平移气缸，21—工位一，22—工位二，23—工位三，24—密封圈。