[实用新型]一种外套可循环使用的中间包快换下水口

说明书

本实用新型公开一种外套可循环使用的中间包快换下水口，包括水口循环外套和水口锆芯；所述水口锆芯为管状结构，所述水口锆芯的钢液流入口为上大下小的喇叭口状结构，并且所述喇叭口状结构的钢液入口孔径大于上水口的钢液流出口孔径；自所述喇叭口状结构至所述水口锆芯的钢液流出端：钢液流通通道为圆柱体结构；所述水口循环外套与所述水口锆芯同轴，且所述水口锆芯套装在所述水口循环外套的轴向通孔内，所述水口循环外套与所述水口锆芯通过火泥层密封连接在一起；所述火泥层的厚度为1‑5mm，所述水口循环外套为耐热合金钢外套。本实用新型可以减少固定废物耐火材料的排放，可以降低耐火材料的成本，也可以稳定耐材的安装和使用。

技术领域

本实用新型涉及中间包快换下水口技术领域。具体地说是一种外套可循环使用的中间包快换下水口。

背景技术

定径水口控流系统控制钢液均匀稳定地流入结晶器，是保证连铸正常进行的必要条件，由定径上水口和快换下水口及快换机构组成，是中间包连铸用关键耐火材料之一，起控制钢水流量和稳定拉坯速度的作用。工作状态中，上、下水口内孔中心线重合以保证钢水浇铸要求的流量。浇铸过程中，快换下水口因钢液冲刷和侵蚀，孔径逐渐扩大，导致铸坯拉速不断提高，当铸坯拉速超过一定范围时，快换下水口需要通过快换机构进行更换，使铸坯拉速满足规程要求。快换下水口借助于快换系统，可在中间包的一个浇次中更换多个下水口，以配合长寿命中间包内衬使用。

现有技术的快换下水口外套多为机压或浇注的耐火材料，耐火材料外套轴向通孔内壁较为粗糙，通过火泥与水口锆芯结合很牢固，其与水口锆芯之间解体性差、易损坏、寿命低、成本高，快换水口下线后水口外套无法回收再利用，造成了固体废弃物材料的排放，增加了炼钢才成本。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种水口外套可重复利用的中间包快换下水口。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种外套可循环使用的中间包快换下水口，包括水口循环外套和水口锆芯；所述水口锆芯为管状结构，所述水口锆芯的钢液流入口为上大下小的喇叭口状结构，并且所述喇叭口状结构的钢液入口孔径大于上水口的钢液流出口孔径；自所述喇叭口状结构至所述水口锆芯的钢液流出端：钢液流通通道为圆柱体结构；所述水口循环外套与所述水口锆芯同轴，且所述水口锆芯套装在所述水口循环外套的轴向通孔内，所述水口循环外套与所述水口锆芯通过火泥层密封连接在一起；所述火泥层的厚度为1-5mm，所述水口循环外套为耐热合金钢外套。

上述外套可循环使用的中间包快换下水口，所述水口循环外套包括上部定位段和下部固定段；所述上部定位段的高度H1为15-40mm，所述下部固定段的高度为H-H1，H为40-200mm；所述上部定位段为长方体或圆柱体；所述下部固定段为梯台或圆台；并且所述上部定位段的横截面积大于所述下部固定段的横截面积。

上述外套可循环使用的中间包快换下水口，所述喇叭口状结构的钢液流入口孔径为15-40mm，所述喇叭口状结构的高度为10-45mm；所述水口锆芯在钢液流出端的内径为10-25mm；所述水口锆芯的高度与所述水口循环外套的高度相等。

上述外套可循环使用的中间包快换下水口，所述上部定位段为长方体时，长方体的长L2为80-200mm，宽L1为60-150mm；所述上部定位段为圆柱体时，直径D1为50-150mm。

上述外套可循环使用的中间包快换下水口，所述下部固定段为梯台时，梯台的上底面的长L3为60-150mm，宽D3为50-150mm，梯台的下底面的长L4为60-150mm，宽D4为45-140mm，且D3大于D4；所述下部固定段为圆台时，圆台的上底面的直径D为50-150mm，圆台的下底面的直径D2为45-140mm，且D大于D2。

上述外套可循环使用的中间包快换下水口，所述水口循环外套在600-1200℃的膨胀系数小于所述水口锆芯的膨胀系数。