[实用新型]旋梭研磨清洗装置

说明书

本实用新型涉及一种旋梭研磨清洗装置，包括过滤箱体、与过滤箱体相连的漏斗、安装在漏斗上部的接水板、设置于过滤箱体上部的动力泵、连接动力泵和过滤箱体的管道及连接动力泵的清洗管；过滤箱体内设置有隔板，隔板将过滤箱体分隔成多个过滤腔形成多级沉淀过滤结构。过滤箱体内部用于盛放清洗液，漏斗用于承接清洗过程中流下的清洗液并导入到过滤箱体内，接水板主要起接清洗液的作用，同时避免清洗液流下过程中飞溅，清洗液清洗后会携带大量研磨削，研磨削在过滤箱体沉淀，经过多级沉淀后逐渐被过滤，过滤后的清洗液重新保持清洁并可再次循环使用。

技术领域

本实用新型属于研磨领域，尤其涉及一种旋梭研磨清洗装置。

背景技术

旋梭是缝纫机的重要组成部份，以其梭尖勾住线环，同时扩大线环，并引导线环环绕过梭心而构成锁式线迹的。

旋梭新品需要经过研磨，使旋梭的外壳和梭心得到磨合，达到预期的安装配合间隙，减少转动摩擦，在高速运转中不会出现异常声响。

旋梭的研磨是将研磨砂加入到相对转动的外壳和梭心之间，在研磨过程中会产生热，同时还会产生研磨削，因此在研磨过程中需要加清洗液进行清洗，除了将研磨砂和研磨削清洗去除外，还可以对旋梭进行降温。

发明内容

本实用新型提供一种旋梭研磨清洗装置，通过一承接斗承接清洗后的清洗液，承接的清洗液汇集到清洗箱内进行分级沉淀过滤，清洗液再次重复循环使用，研磨砂和研磨削被回收。

本实用新型的具体技术方案为：一种旋梭研磨清洗装置，包括过滤箱体、与过滤箱体相连的漏斗、安装在漏斗上部的接水板、设置于过滤箱体上部的动力泵、连接动力泵和过滤箱体的管道及连接动力泵的清洗管；过滤箱体内设置有隔板，隔板将过滤箱体分隔成多个过滤腔形成多级沉淀过滤结构。

过滤箱体内部用于盛放清洗液，比如煤油清洗液等，漏斗用于承接清洗过程中流下的清洗液并导入到过滤箱体内，接水板主要起接清洗液的作用，同时避免清洗液流下过程中飞溅，动力泵、管道和清洗管与过滤箱体相连形成清洗液清洗流动的路线并提供流动动力，隔板将过滤箱体内部分隔成多个过滤腔，清洗液清洗后会携带大量研磨削，研磨削在过滤箱体沉淀，经过多级沉淀后逐渐被过滤，过滤后的清洗液重新保持清洁并可再次循环使用；动力泵主要提供清洗液流动动力，如果用水清洗，则可以用水泵，如果用油清洗，则可以用油泵。

作为优选，漏斗包括锥形斗及与锥形斗相连的柱管，柱管伸入到过滤箱体内，接水板安装于锥形斗的上端，锥形斗呈四棱锥状，锥形斗的上开口呈长方形状。

作为优选，接水板为平板状，四周设置高出的挡边，中间部位均布多个漏孔，漏孔呈圆台状，圆台的大径端朝上。漏孔呈圆台状，大径端朝上，这样在接水板上表面形成多个凹坑，从而避免清洗液飞溅。

作为优选，过滤箱体内的隔板为两道，两道隔板将过滤箱体分隔成三个腔，漏斗连通第一个腔，管道连通第三个腔。

作为优选，两道隔板的高度不同，第一个腔和第二个腔之间的隔板的上沿高于第二个腔和第三个腔之间的隔板的上沿；隔板的上沿设置有翻边，翻边呈倾斜状，形成第一个腔向第二个腔流动的斜面、第二个腔向第三个腔流动的斜面。隔板高度逐渐降低，使得清洗液按照阶梯的方式逐渐从第一个腔流向第三个腔，研磨削在每一个腔内沉淀；隔板上沿的翻边呈倾斜状，这样清洗液会以水漫的方式从前一个腔流向后一个腔，避免清洗液流动过于剧烈将后一个腔内的研磨削翻倒起来。

作为优选，第一个腔的底部为倒三角形状，第二个腔的底部为阶梯状，第三个腔的底部为倒三角形状。过滤腔底部不是平面结构，采用倒三角形或者是阶梯状，研磨削在过滤腔底部沉淀，不容易随清洗液流动。

作为优选，第一个腔的侧壁底部设置有外排管，第二个腔的侧壁底部设置有外排管。通过外排管可以将沉淀的研磨削排出过滤腔。

作为优选，过滤箱体的下部连接有移动轮。