[实用新型]一种插柱式瓦斯抽采钻头

说明书

本实用新型涉及一种插柱式瓦斯抽采钻头，包括钻体、插柱和金刚石复合片，所述金刚石复合片设于插柱的顶端，所述插柱为六棱柱，所述钻体的顶端设有锥台，所述锥台的顶端设有两个沿钻体轴向中心对称的第一插孔，所述锥台的锥面沿圆周方向均布有多个第二插孔，所述第一插孔和第二插孔均与所述插柱相匹配，所述第一插孔和第二插孔的底端均设有小于第一插孔和第二插孔孔径的清洗孔，所述插柱设于第一插孔和第二插孔内，所述插柱沿旋转轨迹形成连贯的切削面，所述钻体上还设有中空的钻体孔，所述钻体孔与清洗孔相连通。与现有技术相比，本实用新型采用分体式结构，减小钻头的磨损量，能够有效节省钻头的整体更换成本，从而降低瓦斯抽采成本。

技术领域

本实用新型涉及瓦斯抽采装置技术领域，具体地，涉及一种插柱式瓦斯抽采钻头。

背景技术

我国大多数突出矿井煤层透气性低，瓦斯抽采难，随着开采深度增加，煤巷突出动力现象时有发生，影响煤巷掘进速度，煤与瓦斯突出危险已严重制约煤矿安全生产。《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》中规定：对于突出煤层必须本着区域防突措施先行的原则即开采保护层和预抽煤层瓦斯。现有技术中，瓦斯抽采通常采用打孔抽采技术，钻头多采用金刚石复合片三翼钻头和烧结体钻头，这些钻头切削刃和钻体一体成型，在对岩石钻孔作业中，这种价值高昂的钻头的磨损问题仍然十分突出，磨损到一定程度后需要整体更换，通常岩石钻孔作业中每米钻孔导致钻损成本达8~10元，严重影响了瓦斯抽采作业的经济性。

因此，需要一种新型的瓦斯抽采钻头，控制钻头损失，延长钻头使用寿命，降低瓦斯抽采成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种插柱式瓦斯抽采钻头，包括钻体、插柱和金刚石复合片，所述金刚石复合片设于插柱的顶端，所述插柱为六棱柱，所述钻体的顶端设有锥台，所述锥台的顶端设有两个沿钻体轴向中心对称的第一插孔，所述锥台的锥面沿圆周方向均布有多个第二插孔，所述第一插孔和第二插孔均与所述插柱相匹配，所述第一插孔和第二插孔的底端均设有小于第一插孔和第二插孔孔径的清洗孔，所述插柱设于第一插孔和第二插孔内，所述插柱沿旋转轨迹形成连贯的切削面，所述钻体上还设有中空的钻体孔，所述钻体孔与清洗孔相连通。

优选的，所述插柱与钻体采用销钉连接，防止插柱脱落，同时便于插柱的维护和更换。

优选的，所述插柱的顶端设有1个或多个金刚石复合片，所述多个金刚石复合片同轴叠置或平行紧贴设置，所述多个金刚石复合片同轴叠置用于增加插柱的耐磨性，延长插柱的使用寿命，所述多个金刚石复合片平行紧贴设置，用于增加钻头的切削面，有利于保证钻孔的孔径和钻孔效率。

优选的，所述第二插孔内的插柱与钻头钻进方向的夹角为锐角，用于减小第二插孔内插柱的钻进阻力，保证钻孔效率，夹角的角度具体可根据钻孔的孔径需要进行设置。

优选的，所述第二插孔内的插柱与钻头钻进方向的夹角为30~60°，更有利于保证钻头切削面的连贯性并减小钻进阻力，提高钻孔效率。

优选的，所述锥台的锥面沿圆周方向均布有2~8个第二插孔，所述钻体孔设于相邻的第二插孔之间，插孔数根据钻孔的孔径和地质条件进行设置，地质硬度越高，插孔设置相对多一些，便于延长插柱的使用寿命。

优选的，所述金刚石复合片焊接在插柱上，连接紧密，使用中不易脱落，可靠性高。

本实用新型还包括能够使一种插柱式瓦斯抽采钻头正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。