[实用新型]一种非接触式均匀涂胶机

说明书

本实用新型公开了一种非接触式均匀涂胶机，包括涂胶平台和设置在其上的涂胶梁，所述涂胶梁的底部设置有涂胶面，所述涂胶面与涂胶平台之间的夹角为0～60°，且其高分子材料的进料侧处于高位；所述涂胶面上开设有喷孔一和喷孔二，若干喷孔一和若干喷孔二均沿涂胶梁方向阵列设置，所述喷孔一相互连通，所述喷孔二相互连通，所述喷孔一和喷孔二分别位于涂胶面的高位侧和低位侧。其能够在不接触胶料的情况下匀胶，胶厚均匀，设备易清理。

技术领域

本实用新型涉及涂胶机，具体涉及一种非接触式均匀涂胶机。

背景技术

相比于传统材料，高分子材料具有质轻、强度大、寿命长等优点。高分子材料在制成板状物后，其固定方式通常是涂胶粘附。胶层的厚度和均匀性通常会影响材料的性能。一般，胶料在涂覆时需要用到涂胶机。传统的涂胶机在工作时，先是将胶料喷涂到材料表面，然后通过辊筒滚压的方式来使胶层达到理想的厚度和均匀性。但辊筒因面积较大，容易吸附污染物，且其上的胶料也较难清理，影响了产品质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种非接触式均匀涂胶机，其能够在不接触胶料的情况下匀胶，胶厚均匀，设备易清理。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种非接触式均匀涂胶机，包括涂胶平台和设置在其上的涂胶梁，所述涂胶梁的底部设置有涂胶面，所述涂胶面与涂胶平台之间的夹角为0～60°，且其高分子材料的进料侧处于高位；所述涂胶面上开设有喷孔一和喷孔二，若干喷孔一和若干喷孔二均沿涂胶梁方向阵列设置，所述喷孔一相互连通，所述喷孔二相互连通，所述喷孔一和喷孔二分别位于涂胶面的高位侧和低位侧。

作为优选的，所述涂胶面上设置有喷孔三，若干所述喷孔三沿涂胶梁的方向阵列设置，所述喷孔三相互连通，其高度低于喷孔二的高度，直径小于喷孔二的直径。

作为优选的，所述涂胶面上设置有喷孔四，若干所述喷孔四沿涂胶梁的方向阵列设置，所述喷孔四相互连通，其高度低于喷孔三的高度，直径小于喷孔三的直径。

作为优选的，所述喷孔一的直径为0.7～1.2mm，所述喷孔二的直径为0.3～0.6mm。

作为优选的，所述喷孔三的直径为0.08～0.15mm。

作为优选的，所述喷孔四的直径为0.01～0.03mm。

作为优选的，所述涂胶平台的两端分别设置有支架，所述涂胶梁旋转设置在支架上。

作为优选的，所述涂胶梁的其中一端设置有转角旋钮，其位于支架的外侧。

作为优选的，所述支架和转角旋钮上均设置有刻度。

作为优选的，所述涂胶梁的另外一端设置有分别将喷孔一、喷孔二、喷孔三和喷孔四连通外部的连通管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用喷孔喷出高速、短程的气流，形成气垫后实现胶料的均匀涂覆，减少了污染，同时也能够节省清洁的工序，提高了生产效率和产品质量。

2、本实用新型通过设置互不连通的喷孔一和喷孔二，能够使喷孔一和喷孔二分别处于不同的工作压力下，以调整不同的喷速，通用性强。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。