[实用新型]电池隔膜切割部件及应用其的切割装置

说明书

本实用新型公开了电池隔膜切割部件及应用其的切割装置，包括刀刃本体，刀刃本体上设置有若干个呈凹凸状的齿部，并且齿部能够导热；本设计结构简单，提高了电池加工效率，使得电池包装膜密封性好，提高质量。

技术领域

本实用新型涉及电池加工领域，特别是电池隔膜切割部件及切割装置。

背景技术

现今的电池包装膜，一般是铝制复合膜、钢制复合膜或者陶瓷复合膜等等，由此类隔膜包覆形成能够容置电池卷芯的内腔，而以上包装膜内设置有PP膜或者其他的加热易融胶层，而在电池加工过程中，需要对包装膜切割，例如在电池包装的开口位置处，如图1所示，开口位的上下表面都是隔膜，切割段件切割上表面和下表面的隔膜时，由于隔膜具有一定的弹性，在切割过程中，上表面的隔膜会接触到下表面的隔膜，同时，切割段件能够导热，热量会使PP膜或者其他的加热易融胶层融化，从而表面借助切割时的压力使得上表面的隔膜与下表面的隔膜粘合，封闭电池包装的开口位；

但是，当电池包装膜为陶瓷复合膜或者钢化复合膜等硬度较大的复合膜时，若切割段件的刀刃部9平齐，以一直线平齐切割隔膜，此时包装膜开口位在切割线中部呈现应力较大，包装膜开口位的上表面隔膜81和下表面隔膜82受到应力作用，会相互背离张开，导致粘合不牢固，质量较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种具有凹凸状齿部的切割部件，从而使得切割位不会在一直线上同时切割电池隔膜，而是多点施力，使得电池包装膜上、下面隔膜能够更易粘合以提高加工效率与质量。

本实用新型采用的技术方案是：

电池隔膜切割部件，其特征在于：包括刀刃本体，刀刃本体上设置有若干个呈凹凸状的齿部，并且齿部能够导热。

所述齿部上设置有入刀斜面。

所述刀刃本体上设置有切割时能够抵压在电池隔膜的抵压斜面，入刀斜面的一侧延伸至抵压斜面的一侧并与抵压斜面的一侧连接。

所述抵压斜面相对于竖直平面的夹角大于入刀斜面相对于竖直平面的夹角。

所述齿部包括首尾连接的凹齿段以及凸齿段。

所述凸齿段呈尖状。

所述凸齿段呈圆滑状。

一种切割装置，包括电池隔膜切割部件以及驱动部件，驱动部件与刀刃本体连接并能够驱使刀刃本体切割电池隔膜。

本实用新型的有益效果：

本实用新型切割结构，齿部能够导热，在刀刃本体切割电池隔膜的过程中，凹凸状齿部的凸起位置先接触电池隔膜，再逐步切入，不会在一直线上同时切割电池隔膜，由此在切割时一定程度地卸除电池隔膜上的中心张力，而在被凹凸状齿部先接触的位置处，包装膜的上隔膜和下隔膜上的易融胶层能够在热量的驱使下先融化贴合，在逐步切入的过程中，其他位置再逐步贴合，本设计结构简单，提高了电池加工效率，使得电池包装膜密封性好，提高质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是传统电池隔膜切割部件的示意图。

图2是本实用新型切割装置的其一实施例的正面示意图。

图3是本实用新型切割装置的另一实施例的正面示意图。

图4是本实用新型切割部件的侧视图。

具体实施方式

如图2-图4所示，包括刀刃本体1，刀刃本体1上设置有若干个呈凹凸状的齿部2，并且齿部2能够导热。