[实用新型]一种废气除雾箱

说明书

本实用新型公开了一种废气除雾箱，属于气液分离设备技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有除雾板，所述除雾板的底端设置有凸板，所述除雾板的表面设置有通孔，所述箱体的内部靠近出气口的一侧安装有除雾网，所述除雾网包括细金属丝网，所述箱体底端的内壁和箱盖的底端均设置有与安装板相匹配的安装座。本实用新型通过设置的除雾板将气体分隔呈许多单股通道，在惯性的作用下，液滴雾沫碰撞在除雾板上形成液膜，液膜在转弯处和凸板的阻挡下被分离，通过通孔落下实现一级除雾，通过设置的除雾网进行二级除雾，除雾效果好，且除雾板的清洗较为简单，减小了除雾网的清洗次数，降低人工负担。

技术领域

本实用新型涉及气液分离设备技术领域，具体为一种废气除雾箱。

背景技术

在工业的废气处理环节，产生的废气经过脱硫塔后往往夹带着不少液滴，一般要求要气体中夹带的液滴分离出来，以免影响废气处理标准的要求或下道工序的操作。

目前市场上的除雾箱成本高、处理效率低，且只设置有一级除雾装置，清洗次数多，长时间使用后，水气中夹杂的烟尘颗粒易附着在除雾网的表面，使得除雾网与废气的接触面积减小，导致除雾效果下降，拆卸清洗较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决目前市场上的除雾箱成本高、处理效率低，且只设置有一级除雾装置，清洗次数多，长时间使用后，水气中夹杂的烟尘颗粒易附着在除雾网的表面，使得除雾网与废气的接触面积减小，导致除雾效果下降，拆卸清洗较为复杂的问题，提供一种废气除雾箱。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气除雾箱，包括箱体，所述箱体的一侧设置有进气口，所述箱体远离进气口的一侧设置有出气口，所述箱体的内部设置有除雾板，所述除雾板的两侧均设置有安装板，所述除雾板的底端设置有凸板，所述除雾板的表面设置有通孔，所述箱体的顶端设置有箱盖，所述箱体的底端设置有出水口，所述箱体的内部靠近出气口的一侧安装有除雾网，所述除雾网包括细金属丝网，所述细金属丝网的两侧均设置有铁丝网，所述除雾网顶端的两侧均设置有固定块，所述箱体两端的内壁均安装有固定板，所述箱体底端的内壁和箱盖的底端均设置有与安装板相匹配的安装座。

优选地，所述箱体底端的两侧均设置有支撑腿，所述进气口和出气口的横截面均呈梯形结构。

优选地，所述除雾板的数量为多个，且除雾板的材质为聚丙烯，所述除雾板呈“S”型结构。

优选地，所述安装板的数量为多个，且安装板的表面设置有与除雾板相匹配卡槽。

优选地，所述通孔位于除雾板的凹面处。

优选地，两个相邻所述固定板之间设置有与固定块相匹配的凹槽，所述箱体的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的除雾板将气体分隔呈许多单股通道，在惯性的作用下，液滴雾沫碰撞在除雾板上形成液膜，液膜在转弯处和凸板的阻挡下被分离，通过通孔落下实现一级除雾，通过设置的除雾网进行二级除雾，除雾效果好，且除雾板的清洗较为简单，减小了除雾网的清洗次数，降低人工负担，通过设置的安装板和安装座、固定板和固定块的配合下，便于对除雾板和除雾网进行拆卸清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型除雾网的剖视图；

图3为本实用新型箱体的俯视图；

图4为本实用新型A的放大图。

图中：1、箱体；2、进气口；3、出气口；4、除雾板；5、安装板；6、安装座；7、除雾网；8、固定板；9、箱盖；10、出水口；11、细金属丝网；12、铁丝网；13、固定块；14、凸板；15、通孔。

具体实施方式