[实用新型]一种具有调节功能结构的电动锤钻

说明书

本实用新型公开了一种具有调节功能的电动锤，涉及电动锤技术领域。包括壳体与电动锤主体，电动锤主体的右侧设有驱动电机，驱动电机的左侧固定连接有驱动座，驱动座的后端设有扭簧，驱动座的前端设有调节器，调节器与扭簧卡接，驱动座的前端卡接有钢钎。该具有调节功能的电动锤，通过设置扭簧，实现了提高使用寿命的优点，一般电动锤中所使用的扭簧由于受其张力的影响，在使用过程中会出现受力不均匀，长期会造成使用寿命缩短，从而影响使用效果，并同时增加了使用时的不确定性，为此本实用新型通过对扭簧增加80度的折弯角，以此来改进内张力，分散受力点，提高使用效果，从而达到增强使用寿命的目的。

技术领域

本实用新型涉及电动锤技术领域，具体为一种具有调节功能结构的电动锤钻。

背景技术

电动锤钻，是冲击钻和电锤两种功能合一的手持电动工具，冲击钻以旋转切削为主，兼有冲击力的冲击机构驱动冲击钻头，用于混凝土、砖等材料上钻孔，电锤以冲击力驱动钢钎，用于混凝土、砖等材料上的开槽及开大孔等。

目前市面上使用的一些电动锤中，其所使用的扭簧由于受其张力的影响，在使用过程中会出现受力不均匀，长期会造成使用寿命缩短，从而影响使用效果，一般电动锤中使用的第一齿轮和第二齿轮采用的是单槽双支架定位方式，在运行过程中会出现不稳定因素，使得调节功能时会出现卡住的现象，不耐用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有调节功能结构的电动锤钻，具备提高使用寿命、调节顺畅及耐用等优点，解决了现有的扭簧受力不均匀，造成使用寿命缩短，现有的采用的是单槽双支架定位方式，在运行过程中会出现不稳定因素，调节功能易出现卡住的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高使用寿命、调节顺畅及耐用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能结构的电动锤钻，包括壳体与电动锤主体，所述电动锤主体的右侧设有驱动电机，所述驱动电机的左侧固定连接有驱动座，所述驱动座的后端设有扭簧，所述驱动座的前端设有调节器，所述调节器与扭簧卡接，所述驱动座的前端卡接有钢钎，所述钢钎通过锥形齿与驱动电机的输出轴传动连接，所述钢钎从左至右分别固定连接有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮的右端卡接有第一支架与第二支架，所述第二齿轮的左端卡接有第三支架与第四支架，所述扭簧通过第一支架和第四支架与钢钎卡接，所述驱动座的左侧设有钻头安装座，且通过传动齿与钢钎传动连接，所述钻头安装座的右端套接有离盒弹簧。

进一步优化本技术方案，所述壳体的左端设有辅助握把，所述壳体的底部固定连接有驱动电源，所述驱动电源与驱动电机电性连接，所述壳体的右端固定连接有驱动握把，所述驱动握把与驱动电机电性连接。

进一步优化本技术方案，所述驱动电机的输出轴延伸至驱动座的内部，所述调节器的中部设有回形卡槽，且通过回形卡槽与扭簧卡接。

进一步优化本技术方案，所述第一齿轮与第二齿轮的一侧均设有双向定位槽，所述第一支架、第二支架、第三支架及第四支架的底部均设有半圆形卡槽，所述第一支架、第二支架、第三支架及第四支架通过双向定位槽和半圆形卡槽与第一齿轮和第二齿轮卡接。

进一步优化本技术方案，所述第一支架与第四支架的形状为U 形，所述第二支架设置于第一支架的内部，所述第三支架设置于第四支架的左侧，所述第一齿轮与第二齿轮保持在同一径向水平位置上。

进一步优化本技术方案，所述第一支架与第四支架的顶部均设有沟槽，所述扭簧的前端部通过沟槽与第一支架和第四支架卡接，所述扭簧前端部的间距与第一支架和第四支架间的沟槽的间距相等。

进一步优化本技术方案，所述扭簧的前端部呈80度的转弯角，所述电动锤主体设置于壳体内，且通过安装孔和螺丝钉与壳体固定连接。

(三)有益效果