[实用新型]一种OSB门框板

说明书

本实用新型公开了一种OSB门框板，所述OSB门框板包括夹板、OSB竖组板材和T型封边条，所述OSB竖组板材位于中心，所述OSB竖组板材的上顶面和下底面均与夹板连接，所述OSB竖组板材与夹板的同一侧与T型封边条连接，所述OSB竖组板材与固定型材连接。本实用新型OSB板材重组生产木门，能克服天然木材生产木门的诸多缺陷。它采用了OSB独有的刨片叠压胶合工艺制造的板材做门扇边梃型材部件，它同OSB板材锯料板条重组胶合让木片形成竖立排列，有效的增强了门扇边梃型材抗开裂变型的问题。

技术领域

本实用新型涉及家具领域，具体为一种OSB门框板。

背景技术

在传统镶嵌结构的木门扇的生产工艺及原料使用上，大多采用实木边梃+实木上下马头，门扇芯板组成。由于天然原木独有的物理特性，它会在自然条件下随着季节变化，空气温度变化。会造成实木门扇膨胀收缩开裂，原材料到加工生产成室内门扇工序多，工期长，耗费人工多，从而造成了传统木门生产成本高，还对传统木工技术要求高，无法满足当前提倡工业智能化发展的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种OSB门框板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种OSB门框板，包括门梃、冒头和芯板，所述芯板位于中心，所述芯板两侧通过固定型材固定有门梃，所述芯板上下端通过固定型材固定有冒头，所述芯板与门梃连接处固定有装饰扣线，所述芯板与冒头连接处固定有装饰扣条，所述门梃和冒头均是由OSB门框板制成的。

所述OSB门框板包括夹板、OSB竖组板材和T型封边条，所述OSB竖组板材位于中心，所述OSB竖组板材的上顶面和下底面均与夹板连接，所述OSB竖组板材与夹板的同一侧与T型封边条连接，所述OSB竖组板材与固定型材连接。

所述OSB门框板的制作工艺，包括以下步骤：

步骤一：对OSB大板进行定长锯切。

步骤二：将锯解好的OSB板条进行大面涂胶，并放入带有侧压力推动装量的热压机进行拼板热压，待胶水完全固化，即制得OSB竖组板材；

步骤三：将OSB竖组板材的面积最大的面进行定厚砂光。

步骤四：将两张夹板进行单面辊涂胶水，再将砂光好的OSB竖组板材的最大面进行双面辊涂胶水；

步骤五：OSB竖组板材上下各放置一张单面辊涂胶水的夹板，将OSB竖组板材放在中间进行热压，待胶水固化后取出，即制得OSB门框板；

步骤六：将OSB门框板按照门梃和冒头的所需尺寸进行锯解分切；

步骤七：将锯解的OSB门框板进行两侧铣型开槽，一侧用于安装T型封边条，一侧用于镶嵌芯板；

步骤八：将OSB门框板的一侧的铣型槽中涂胶放入T型封边条，并进行压力胶合，即制得所需门梃和冒头。

所述固定型材包括第一挤出型材，所述第一挤出型材包括固定板一、侧板一、固定齿一、固定螺栓孔一，所述固定板一两侧与侧板一固定连接，所述侧板一内侧设有固定齿一，所述固定板一上设有若干固定螺栓孔一。

所述固定型材包括第二挤出型材，所述第二挤出型材包括固定板二、侧板二、固定齿二、固定螺栓孔二，所述固定板二两侧与侧板二固定连接，所述侧板二内侧设有固定齿二，所述固定板二上设有若干固定螺栓孔二。

所述第二挤出型材安装在第一挤出型材内，所述第一挤出型材的固定齿一与所述第二挤出型材的固定齿二相互啮合固定。

所述第一挤出型材固定螺栓孔一和第二挤出型材的固定螺栓孔二相对设置，所述第一挤出型材通过固定螺栓孔一和自攻丝螺钉与OSB竖组板材固定连接，所述第二挤出型材通过固定螺栓孔二和自攻丝与芯板固定连接。

一种OSB门框板的制造工艺，包括以下步骤：